中華人民共(gong)和國國家(jia)標準GB

GB50261-2005

自動(dong)噴水滅火(huo)系統施工(gong)及驗收規范(fan)

Code for installation and commissioning of sprinkler systems

主(zhu)編(bian)部門(men)：中華人民(min)共和國公安部

批準部(bu)(bu)門(men)：中華人(ren)民共和國建設部(bu)(bu)

施行(xing)日期：2005年(nian)7月1日

1 總 則

1.0.1 為(wei)保障(zhang)自動噴水滅(mie)火系統(tong)(或(huo)簡稱系統(tong))的(de)施工(gong)質量(liang)和使用(yong)功能，減少火災危害，保護人身(shen)和財產安(an)全，制定(ding)本規(gui)范。

1.0.2 本(ben)規范適用于工業與民用建筑中設置(zhi)的(de)自動噴水滅火系統的(de)施工、驗收及維護管理(li)。

1.0.3 自動噴水(shui)滅火系統的(de)施工、驗收及維(wei)護管理，除執行本規(gui)(gui)范的(de)規(gui)(gui)定外，尚應符合(he)國(guo)家現行的(de)有關標(biao)準、規(gui)(gui)范的(de)規(gui)(gui)定。

2 術(shu) 語

2.0.1 準工作狀態(tai) condition of standing by

　　自動噴水滅火系(xi)統性(xing)能及使用條件符(fu)合有關技術(shu)要求，處于發(fa)生火災時能立(li)即(ji)動作(zuo)、噴水滅火的(de)狀(zhuang)態(tai)。

2.0.2 系統組件 system components

組成自動(dong)噴水(shui)滅(mie)火系統的噴頭、報警閥組、壓力開關、水(shui)流指示器(qi)、消(xiao)防水(shui)泵、穩壓裝(zhuang)置等專用產品的統稱。

2.0.3 監(jian)測(ce)及報警控制(zhi)裝置(zhi) equipments for supervisery and alarm control services

對自動噴水(shui)滅(mie)火系統的壓力(li)、水(shui)位、水(shui)流、閥門開閉狀態進行監控(kong)，并能發(fa)出控(kong)制信(xin)(xin)號和報(bao)警(jing)信(xin)(xin)號的裝置。

2.0.4 穩壓泵 pressure maintenance pumps

能使自動噴水滅火系(xi)統(tong)在準工(gong)作(zuo)狀態的(de)(de)壓(ya)力保持在設計工(gong)作(zuo)壓(ya)力范圍內的(de)(de)一種專用(yong)水泵。

2.0.5 噴(pen)頭防護罩 sprinkler guards and shields

保護噴(pen)(pen)頭在使用中(zhong)免(mian)遭機械性損(sun)傷，但不影響噴(pen)(pen)頭動作、噴(pen)(pen)水滅(mie)火性能的(de)一種專用罩(zhao)。

2.0.6 末端試水裝置 end water-test equipments   

安裝在系統(tong)管網(wang)或(huo)分區管網(wang)的末端,檢驗系統(tong)啟動(dong)、報警及聯動(dong)等功能的裝置(zhi)。

2.0.7 消防水泵 fire pump

是指專用消防(fang)水泵(beng)或(huo)達到國家標準《消防(fang)泵(beng)性能要求和試驗方法》GB6245的普通清水泵(beng)。

3 基本規定

3.1  質(zhi)量管理(li)

3.1.1 自動噴(pen)水(shui)滅火系統的分部、分項(xiang)工程應(ying)按本規范(fan)附錄A劃分。

3.1.2 自動(dong)噴水滅火(huo)系統的施工(gong)必(bi)須由具(ju)有相應等級資質的施工(gong)隊伍承(cheng)擔。

3.1.3 系統施(shi)工(gong)應(ying)按設(she)計要求編(bian)寫施(shi)工(gong)方案。施(shi)工(gong)現場應(ying)具有必要的施(shi)工(gong)技術(shu)標準、健全的施(shi)工(gong)質量(liang)管理體系和工(gong)程質量(liang)檢驗制度，并應(ying)按本(ben)規范附(fu)錄B的要求填寫有關(guan)記錄。

3.1.4 自動噴(pen)水滅火系統施工前應具(ju)備下列條(tiao)件：

    1 平面圖、系統圖（展開系統原理圖）、施工詳圖等(deng)圖紙(zhi)及說明書(shu)、設備表、材料表等(deng)技術文件應齊全；

    2 設(she)計單位(wei)應向施工、建設(she)、監理單位(wei)進(jin)行(xing)技術(shu)交(jiao)底；

　　3 系統(tong)組件、管件及其(qi)他設備、材(cai)料，應能保證(zheng)正常施工；

　　4 施(shi)工(gong)現(xian)場及施(shi)工(gong)中使用的水、電、氣(qi)應(ying)滿足(zu)施(shi)工(gong)要求，并應(ying)保證連續施(shi)工(gong)。

3.1.5 自動噴水(shui)滅火系(xi)統工程的(de)施(shi)工,應按照批準的(de)工程設計文件和施(shi)工技(ji)術(shu)標準進(jin)行施(shi)工。

3.1.6 自動噴(pen)水滅火系統工程的施工過(guo)程質量控制(zhi)，應按下列規定進行(xing)：

　　1 各工(gong)序應(ying)按施工(gong)技(ji)術標準進(jin)行質量(liang)控制(zhi)，每道(dao)(dao)工(gong)序完成(cheng)后，應(ying)進(jin)行檢查(cha)，檢查(cha)合格后方(fang)可(ke)進(jin)行下道(dao)(dao)工(gong)序；

　　2 相關各專業(ye)工種之間應進行(xing)交接檢驗(yan)，并經監理工程師簽(qian)證(zheng)后方可(ke)進行(xing)下道(dao)工序；

　　3 安裝工程完(wan)工后，施工單位(wei)應按相關專業調試(shi)(shi)規定進行(xing)調試(shi)(shi)；

　　4 調試(shi)完工(gong)后(hou)，施(shi)工(gong)單位(wei)應向(xiang)建(jian)設單位(wei)提供質量控制(zhi)資(zi)料和(he)各類施(shi)工(gong)過程質量檢查記錄；

　　5 施工(gong)過程質量檢(jian)查組織應由監理工(gong)程師組織施工(gong)單位(wei)人員組成；

　　6 施工過程(cheng)質(zhi)量檢查記(ji)錄按本規范附錄C的要求填(tian)寫。

3.1.7 自動噴水滅火系統質量控制(zhi)資(zi)料按(an)本規范附錄(lu)D的要(yao)求填寫(xie)。

3.1.8 自動噴水滅火系(xi)統(tong)(tong)施工前，應對系(xi)統(tong)(tong)組件、管件及其他設備(bei)、材料進(jin)行現(xian)場檢查，檢查不合(he)格者不得使用。

3.1.9 分部工程質量驗(yan)收應由建設單位(wei)項目負責人(ren)組(zu)織施工單位(wei)項目負責人(ren)、監(jian)理工程師和設計單位(wei)項目負責人(ren)等進行，并(bing)按本規(gui)范(fan)附錄(lu)E的要求填寫(xie)自動(dong)噴水(shui)滅(mie)火系(xi)統工程驗(yan)收記錄(lu)。

3.2  材料(liao)、設(she)備管(guan)理

3.2.1 自(zi)動(dong)噴水滅火系統施(shi)工前應對采(cai)用的系統組件、管件及(ji)其他(ta)設備、材料進行(xing)現場檢(jian)查(cha)，并應符合下列要求：

　　1 系統組(zu)件、管(guan)件及其他設備(bei)、材(cai)料(liao)，應(ying)符合設計要求和國(guo)家現行有關標準(zhun)的規定，并(bing)應(ying)具有出廠(chang)合格(ge)證或(huo)質(zhi)量認證書；

　　檢(jian)(jian)查數(shu)量：全數(shu)檢(jian)(jian)查。

　　檢查(cha)方(fang)法：檢查(cha)相關(guan)資(zi)料。

　　2 噴頭(tou)、報警閥(fa)(fa)組、壓(ya)力開關、水流指示器、消防水泵、水泵接(jie)合器等系統主要組件，應經(jing)國家消防產(chan)品質量(liang)監(jian)督(du)檢(jian)驗中心(xin)檢(jian)測合格；穩(wen)壓(ya)泵、自動排氣閥(fa)(fa)、信號閥(fa)(fa)、多功能水泵控制(zhi)閥(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa)、泄壓(ya)閥(fa)(fa)、減壓(ya)閥(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)、閘閥(fa)(fa)、壓(ya)力表等，應經(jing)相應國家產(chan)品質量(liang)監(jian)督(du)檢(jian)驗中心(xin)檢(jian)測合格。

　　檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

　　檢(jian)查方法：檢(jian)查相關資料。

3.2.2 管(guan)材、管(guan)件應(ying)進行現場(chang)外觀(guan)檢查(cha)，并應(ying)符合下列(lie)要(yao)求：

　　1 鍍鋅鋼管(guan)應為內外壁熱鍍鋅鋼管(guan)，鋼管(guan)內外表面(mian)的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現象(xiang)；鋼管(guan)的內、外徑(jing)應符合現行國(guo)家標準《低壓流體輸送用(yong)焊(han)接鋼管(guan)》GB/T3091或現行國(guo)家標準《輸送液體用(yong)無縫(feng)鋼管(guan)》GB/T8163的規(gui)定(ding)；

　　2 表面應(ying)無裂紋、縮(suo)孔、夾渣(zha)、折疊(die)和重皮；

　　3 螺紋密封(feng)面應完整、無損傷、無毛(mao)刺；

　　4 非金屬密封墊(dian)片應質(zhi)地(di)柔(rou)韌、無(wu)(wu)老化變質(zhi)或分層現(xian)象，表面應無(wu)(wu)折(zhe)損、皺紋等缺陷；

　　5 法(fa)蘭(lan)密封面應完整光(guang)潔，不得有毛(mao)刺及徑(jing)向(xiang)溝槽(cao)；螺紋(wen)法(fa)蘭(lan)的(de)螺紋(wen)應完整、無損傷。

　　檢查數量：全(quan)數檢查。

　　檢(jian)查方法(fa)：觀察和尺量(liang)檢(jian)查。

3.2.3 噴頭的現場檢(jian)驗應(ying)符合下(xia)列要(yao)求：

　　1 噴頭(tou)的商標、型號、公(gong)稱動(dong)作溫度、響應時間指數（RTI）、制造廠及生產日期等標志應齊全(quan)；

　　2 噴頭的型號、規格(ge)等應(ying)符合(he)設計要求；

　　3 噴頭外觀應無加工缺陷和(he)機(ji)械損(sun)傷；

　　4 噴頭螺紋密(mi)封面應無傷(shang)痕、毛刺(ci)、缺絲或斷絲現象；

　　5 閉(bi)式噴頭應進行密封(feng)性(xing)能試(shi)驗(yan)，以無(wu)滲漏、無(wu)損傷為合格。試(shi)驗(yan)數量宜從每(mei)批(pi)中抽查(cha)1%，但不(bu)(bu)得(de)(de)少于5只(zhi)(zhi)，試(shi)驗(yan)壓力(li)應為3.0MPa；保壓時(shi)間(jian)不(bu)(bu)得(de)(de)少于3min。當兩(liang)只(zhi)(zhi)及兩(liang)只(zhi)(zhi)以上不(bu)(bu)合格時(shi)，不(bu)(bu)得(de)(de)使用(yong)該批(pi)噴頭。當僅(jin)有(you)一只(zhi)(zhi)不(bu)(bu)合格時(shi)，應再抽查(cha)2%，但不(bu)(bu)得(de)(de)少于10只(zhi)(zhi)，并(bing)重新進行密封(feng)性(xing)能試(shi)驗(yan)；當仍(reng)有(you)不(bu)(bu)合格時(shi)，亦不(bu)(bu)得(de)(de)使用(yong)該批(pi)噴頭。

　　檢查數量：抽(chou)查符合(he)本(ben)條第5款的規定。

　　檢查方(fang)法：觀察檢查及在專用試(shi)驗裝置(zhi)上(shang)測(ce)試(shi)，主要測(ce)試(shi)設備(bei)有試(shi)壓(ya)泵、壓(ya)力表、秒表。

3.2.4 閥門及其附件的現場檢驗應(ying)符合下(xia)列(lie)要求：

　　1 閥門(men)的(de)商標、型號、規格(ge)(ge)等標志應齊全，閥門(men)的(de)型號、規格(ge)(ge)應符(fu)合設(she)計要求；

　　2 閥門及其附件應配備齊全，不得有(you)加工(gong)缺陷和機(ji)械損(sun)傷；

　　3 報(bao)警(jing)閥除應有商標(biao)、型號、規格等標(biao)志(zhi)外(wai)，尚應有水流方向的永(yong)久性標(biao)志(zhi)；

　　4 報警閥(fa)和控制閥(fa)的閥(fa)瓣及操作機構應動作靈(ling)活、無卡澀現象，閥(fa)體內應清潔、無異物堵塞；

　　5 水(shui)力警鈴的鈴錘應(ying)轉動靈活(huo)、無阻滯現(xian)象；傳(chuan)動軸密封性能(neng)好，不得有滲漏水(shui)現(xian)象。

　　6 報警閥應(ying)進行滲漏(lou)試驗。試驗壓力應(ying)為額定工(gong)作壓力的(de)2倍，保壓時間不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)5min。閥瓣處應(ying)無滲漏(lou)。

　　檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

　　檢查方(fang)法：觀察檢查及在專(zhuan)用試驗裝(zhuang)置上測試，主(zhu)要測試設(she)備(bei)有試壓泵、壓力表(biao)、秒表(biao)。

3.2.5 壓力開(kai)關、水(shui)(shui)流指示器(qi)(qi)、自動排氣閥(fa)(fa)(fa)(fa)、減壓閥(fa)(fa)(fa)(fa)、泄(xie)壓閥(fa)(fa)(fa)(fa)、多功能(neng)水(shui)(shui)泵(beng)控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、止(zhi)回閥(fa)(fa)(fa)(fa)、信號(hao)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、水(shui)(shui)泵(beng)接(jie)合器(qi)(qi)及水(shui)(shui)位(wei)、氣壓、閥(fa)(fa)(fa)(fa)門限位(wei)等自動監測(ce)裝置應有清晰的(de)銘(ming)牌、安全操作指示標(biao)志和(he)產(chan)品說明書(shu)；水(shui)(shui)流指示器(qi)(qi)、水(shui)(shui)泵(beng)接(jie)合器(qi)(qi)、減壓閥(fa)(fa)(fa)(fa)、止(zhi)回閥(fa)(fa)(fa)(fa)、過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)、泄(xie)壓閥(fa)(fa)(fa)(fa)、多功能(neng)水(shui)(shui)泵(beng)控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)尚應有水(shui)(shui)流方向的(de)永(yong)久性標(biao)志；安裝前應進行主要(yao)功能(neng)檢查。

　　檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

　　檢(jian)查方法(fa)：觀(guan)察檢(jian)查及在專(zhuan)用試驗(yan)裝置(zhi)上測(ce)試，主要(yao)測(ce)試設備(bei)有試壓泵、壓力表、秒表。

4 供(gong)水設(she)施安裝(zhuang)與施工

4.1 一般規定

4.1.1 消(xiao)(xiao)防(fang)水(shui)(shui)泵、消(xiao)(xiao)防(fang)水(shui)(shui)箱、消(xiao)(xiao)防(fang)水(shui)(shui)池、消(xiao)(xiao)防(fang)氣壓給(gei)水(shui)(shui)設(she)備、消(xiao)(xiao)防(fang)水(shui)(shui)泵接合器(qi)等供水(shui)(shui)設(she)施(shi)及其(qi)附(fu)屬管道的安(an)裝(zhuang)，應清除其(qi)內(nei)部污垢(gou)和雜物。安(an)裝(zhuang)中斷(duan)時，其(qi)敞口處應封閉。

4.1.2供水設施安裝時，環境溫度(du)不應低于5℃。

4.2 消防(fang)水(shui)泵和穩壓泵的安(an)裝

4．2．1 消防水泵、穩壓泵的安裝(zhuang)(zhuang)，應符合現(xian)行(xing)國家標準《機械(xie)設備安裝(zhuang)(zhuang)工(gong)程施工(gong)及驗收規范》的有(you)關規定。

4．2．2 消防水泵和(he)穩壓泵的規格、型號應符合設計要求(qiu)，并應有產品(pin)合格證(zheng)和(he)安裝(zhuang)使(shi)用說明書。

4．2．3 當設(she)計無(wu)要求時，消(xiao)防水(shui)泵(beng)的(de)出水(shui)管上應安(an)裝(zhuang)(zhuang)止回(hui)閥(fa)和(he)(he)壓(ya)力(li)表(biao)，并宜安(an)裝(zhuang)(zhuang)檢查和(he)(he)試水(shui)用的(de)放水(shui)閥(fa)門；消(xiao)防水(shui)泵(beng)泵(beng)組的(de)總出水(shui)管上還應安(an)裝(zhuang)(zhuang)壓(ya)力(li)表(biao)和(he)(he)泄壓(ya)閥(fa)；安(an)裝(zhuang)(zhuang)壓(ya)力(li)表(biao)時應加設(she)緩(huan)沖裝(zhuang)(zhuang)置。壓(ya)力(li)表(biao)和(he)(he)緩(huan)沖裝(zhuang)(zhuang)置之(zhi)間應安(an)裝(zhuang)(zhuang)旋塞；壓(ya)力(li)表(biao)量程應為工作壓(ya)力(li)的(de)2～2.5倍。

4．2．4 吸水(shui)管(guan)及其附件的安裝(zhuang)應符合下列要求：

  1 吸水(shui)管上的控制閥應(ying)在(zai)消防(fang)水(shui)泵固定(ding)于基礎(chu)上之后再進行安裝(zhuang)，其直徑不應(ying)小于消防(fang)水(shui)泵吸水(shui)口直徑，且(qie)不應(ying)采用沒有可(ke)靠鎖(suo)定(ding)裝(zhuang)置(zhi)的蝶(die)閥；

  2 當消(xiao)防(fang)水泵(beng)和消(xiao)防(fang)水池(chi)位于獨立的兩(liang)個基礎上(shang)且相互為剛性(xing)連接(jie)時，吸水管(guan)上(shang)應加設柔性(xing)連接(jie)管(guan)；

  3 吸(xi)水管(guan)水平管(guan)段上不應(ying)(ying)有氣(qi)囊和(he)漏氣(qi)現象(xiang)。變徑(jing)時(shi)應(ying)(ying)用偏心(xin)異徑(jing)管(guan)件，連接時(shi)應(ying)(ying)保持(chi)其管(guan)頂平直(zhi)。

4.3 消防水箱安裝和消防水池施工

主控項目

4．3．1 消防水(shui)(shui)池、消防水(shui)(shui)箱的施工(gong)和(he)安裝應符合現行國家標準《給水(shui)(shui)排水(shui)(shui)構筑物施工(gong)及驗收規范》的有(you)關(guan)規定。

4．3．2 消防水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)的(de)容積、安裝位(wei)置應符合設計要求：安裝時，消防水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)間(jian)的(de)主要通(tong)道(dao)寬度不應小(xiao)于(yu)(yu)1.0m；鋼板消防水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)四周應設檢(jian)修通(tong)道(dao)，其(qi)寬度不小(xiao)于(yu)(yu)0.7；消防水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)頂部至樓板或梁(liang)底的(de)距(ju)離不得小(xiao)于(yu)(yu)0.6m。

4．3．3 消(xiao)防(fang)水池、消(xiao)防(fang)水箱的溢流管、泄(xie)水管不得與生(sheng)產或生(sheng)活用(yong)水的排(pai)水系統直接相連。

4．3．4 管道穿(chuan)過(guo)鋼筋混凝土消防水箱(xiang)或消防水池時，應(ying)(ying)加設(she)防水套管；對有振動的管道尚應(ying)(ying)加設(she)柔(rou)性接(jie)頭。進水管和出水管的接(jie)頭與鋼板消防水箱(xiang)的連接(jie)應(ying)(ying)采用焊接(jie)，焊接(jie)處(chu)應(ying)(ying)做防銹(xiu)處(chu)理。

4.4 消防氣壓給水設(she)備和(he)穩壓泵安裝(zhuang)

主控(kong)項(xiang)目

4.4.1 消防氣(qi)壓給水(shui)設(she)備的氣(qi)壓罐，其(qi)容積、氣(qi)壓、水(shui)位及工(gong)作壓力應符(fu)合設(she)計要求(qiu)。

　　檢查數量(liang)：全(quan)數檢查。

　　檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。

4.4.2 消防氣壓給水(shui)設(she)備安裝位(wei)置、進水(shui)管(guan)及出水(shui)管(guan)方向應符(fu)合設(she)計要求；出水(shui)管(guan)上應設(she)止回閥，安裝時其四周應設(she)檢(jian)修(xiu)通道，其寬度不宜小于0.7m，消防氣壓給水(shui)設(she)備頂(ding)部至樓板或(huo)梁底的距離不宜小于0.6m。

　　檢(jian)查數(shu)量：全數(shu)檢(jian)查。

　　檢(jian)查方(fang)法：對照圖紙，尺量(liang)和觀察(cha)檢(jian)查。

一般項目

4.4.3 消防(fang)氣壓給水(shui)設備上的(de)安(an)(an)全閥、壓力(li)表、泄(xie)水(shui)管、水(shui)位指示器、壓力(li)控制儀表等的(de)安(an)(an)裝應符合產品使(shi)用說明(ming)書的(de)要(yao)求。

　　檢(jian)查(cha)數量：全數檢(jian)查(cha)。

　　檢(jian)查(cha)方法(fa)：對照圖(tu)紙，觀察檢(jian)查(cha)。

4.4.4 穩(wen)壓泵的規格(ge)、型號應符合設計(ji)要求，并應有(you)產品(pin)合格(ge)證和安裝(zhuang)使用說明書(shu)。

　　檢(jian)查數量：全數檢(jian)查。

　　檢查(cha)方法：對(dui)照圖紙(zhi)，觀察(cha)檢查(cha)。

4.4.5 穩(wen)壓泵的(de)安裝應符合現行國家(jia)標(biao)準《機械設備安裝工(gong)(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)(gong)及(ji)(ji)驗收通用(yong)規范(fan)》GB50231、國家(jia)標(biao)準《壓縮機、風機、泵安裝工(gong)(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)(gong)及(ji)(ji)驗收規范(fan)》GB50275的(de)有關規定。

　　檢查數量：全(quan)數檢查。

　　檢查方(fang)法：尺量和觀察檢查。

4.5 消防水泵接合器(qi)安(an)裝(zhuang)

主控項目

4.5.1 組裝式消防水(shui)泵接(jie)合(he)器(qi)的安裝，應(ying)按接(jie)口(kou)、本體、聯接(jie)管、止回閥(fa)、安全閥(fa)、放空管、控制(zhi)閥(fa)的順序進行(xing)，止回閥(fa)的安裝方向應(ying)使消防用(yong)水(shui)能從消防水(shui)泵接(jie)合(he)器(qi)進入系統；整體式消防水(shui)泵接(jie)合(he)器(qi)的安裝，按其(qi)使用(yong)安裝說明書進行(xing)。

　　檢查(cha)數(shu)量：全數(shu)檢查(cha)。

　　檢(jian)查(cha)方(fang)法：觀察檢(jian)查(cha)。

4.5.2 消防水泵接合器(qi)的安裝應(ying)符合下列規定：

　　1 應安裝在(zai)便于(yu)消(xiao)防(fang)車(che)接近的人(ren)行道或非(fei)機動車(che)行駛(shi)地段，距室外消(xiao)火栓或消(xiao)防(fang)水池(chi)的距離(li)宜為(wei)15～40m。

　　檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

　　檢查(cha)方法：觀察檢查(cha)。

　　2自動噴(pen)水滅火系統的消(xiao)防水泵接(jie)合(he)器應設置與消(xiao)火栓系統的消(xiao)防水泵接(jie)合(he)器區別的永久性固定標志，并有分(fen)區標志。

　　檢查數量(liang)：全數檢查。

　　檢查(cha)(cha)方法：觀察(cha)檢查(cha)(cha)。

　　３地下消防水泵接合(he)器(qi)應采(cai)用(yong)鑄有“消防水泵接合(he)器(qi)”標(biao)(biao)志(zhi)的鑄鐵井蓋，并(bing)在附近設置指示其位置的永久性固定標(biao)(biao)志(zhi)。

　　檢(jian)查數(shu)量：全(quan)數(shu)檢(jian)查。

　　檢查(cha)方(fang)法：觀察檢查(cha)。

　　4墻(qiang)壁消防水泵(beng)接合器的安(an)裝(zhuang)(zhuang)應(ying)符合設(she)(she)計(ji)要(yao)求。設(she)(she)計(ji)無(wu)要(yao)求時，其(qi)安(an)裝(zhuang)(zhuang)高度距(ju)地面(mian)(mian)宜為0.7m；與墻(qiang)面(mian)(mian)上的門(men)、窗、孔、洞(dong)的凈距(ju)離不(bu)應(ying)小于2.0m，且不(bu)應(ying)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在玻璃幕墻(qiang)下方。

　　檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

　　檢(jian)查方法：觀察檢(jian)查和尺量檢(jian)查。

4.5.3 地下消防水泵接合器的安裝，應使進水口(kou)與井(jing)(jing)蓋(gai)底面的距(ju)離不大于0.4m，且不應小于井(jing)(jing)蓋(gai)的半徑(jing)。

　　檢(jian)查數量：全數檢(jian)查。

　　檢(jian)查方法：尺量檢(jian)查。

一般項目(mu)

4.5.4 地下消防水泵接合器井的砌筑應有防水和排水措施。

　　檢(jian)(jian)查(cha)數量：全數檢(jian)(jian)查(cha)。

　　檢(jian)查方法：觀察檢(jian)查。

5 管網及系統(tong)組件(jian)安裝(上)

5.1 管(guan)網安裝

主控項目

5.1.1 管(guan)網采用(yong)鋼(gang)管(guan)時,其材質應符(fu)合現(xian)行(xing)國(guo)家標(biao)準《輸(shu)送流(liu)體用(yong)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)》GB/T8163、《低壓流(liu)體輸(shu)送用(yong)焊接鋼(gang)管(guan)》GB/T3091的(de)要(yao)求(qiu)。當使用(yong)銅管(guan)、不銹鋼(gang)管(guan)等其他(ta)管(guan)材時，應符(fu)合相應技(ji)術標(biao)準的(de)要(yao)求(qiu)。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢(jian)(jian)查方法：查驗材料質量(liang)(liang)合格證(zheng)明文件、性(xing)能檢(jian)(jian)測(ce)報告，尺量(liang)(liang)、觀(guan)察檢(jian)(jian)查。

5.1.2 管(guan)道連接(jie)后不應(ying)減(jian)小過水(shui)橫(heng)斷面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)。熱鍍鋅(xin)鋼管(guan)安裝應(ying)采用螺(luo)紋、溝槽式管(guan)件或法(fa)蘭(lan)連接(jie)。

　　檢查數量：抽查20%，且不得少于5處。

　　檢查(cha)方法：觀察檢查(cha)。

5.1.3 管(guan)(guan)網安裝前(qian)應(ying)校直管(guan)(guan)道(dao)，并(bing)清除管(guan)(guan)道(dao)內部的雜(za)物；在具(ju)有腐蝕性的場所，安裝前(qian)應(ying)按設計要求對(dui)管(guan)(guan)道(dao)、管(guan)(guan)件等進行(xing)防(fang)腐處理；安裝時應(ying)隨時清除管(guan)(guan)道(dao)內部的雜(za)物。

　　檢查(cha)數量：抽(chou)查(cha)20%，且(qie)不(bu)得少于5處(chu)。

　　檢(jian)(jian)查方(fang)法(fa)：觀察(cha)檢(jian)(jian)查和用水(shui)平(ping)尺檢(jian)(jian)查。

5.1.4 溝槽式管件連(lian)接應符(fu)合下(xia)列要求(qiu)：

　　1 選用的溝槽(cao)式管(guan)件(jian)應(ying)符合《溝槽(cao)式管(guan)接(jie)頭》CJ/T156要求，其材質(zhi)應(ying)為球墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)，并(bing)符合現行國家(jia)標準(zhun)《球墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)》GB/T1348要求；橡膠(jiao)密封(feng)圈(quan)的材質(zhi)應(ying)為EPDN(三元(yuan)乙丙膠(jiao))，并(bing)符合《金屬管(guan)道系統快速管(guan)接(jie)頭的性(xing)能要求和試驗方法(fa)》ISO6182-12要求。

　　2 溝槽式管(guan)件連(lian)接(jie)(jie)(jie)時，其(qi)管(guan)道(dao)連(lian)接(jie)(jie)(jie)溝槽和(he)開孔應(ying)用(yong)專用(yong)滾(gun)槽機和(he)開孔機加工(gong)，并應(ying)做防腐(fu)處理；連(lian)接(jie)(jie)(jie)前應(ying)檢查溝槽和(he)孔洞尺寸，加工(gong)質量應(ying)符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和(he)臟(zang)物。

　　檢查(cha)(cha)數量：抽查(cha)(cha)20%，且不得少(shao)于5處(chu)。

　　檢查方法：觀察和尺量檢查。

　　3 橡膠密封圈應無破損和變(bian)形。

　　檢查數量：抽(chou)查20%，且不得少于5處。

　　檢(jian)查方法：觀察檢(jian)查。

　　4 溝(gou)槽式管件的凸邊(bian)應(ying)卡進溝(gou)槽后(hou)再(zai)緊固(gu)螺栓，兩邊(bian)應(ying)同時緊固(gu)，緊固(gu)時發(fa)現橡膠圈(quan)起皺(zhou)應(ying)更(geng)換新(xin)橡膠圈(quan)。

　　檢查(cha)數量(liang)：抽查(cha)20%，且不得少(shao)于(yu)5處。

　　檢查方(fang)法：觀察檢查。

　　5 機械(xie)(xie)(xie)三(san)(san)通連接時(shi)，應檢查機械(xie)(xie)(xie)三(san)(san)通與孔洞的(de)間隙，各部位(wei)應均勻，然后再緊固到(dao)位(wei)；機械(xie)(xie)(xie)三(san)(san)通開孔間距(ju)(ju)不應小(xiao)于(yu)500mm,機械(xie)(xie)(xie)四通開孔間距(ju)(ju)不應小(xiao)于(yu)1000mm；機械(xie)(xie)(xie)三(san)(san)通、機械(xie)(xie)(xie)四通連接時(shi)支管的(de)口(kou)徑應滿足表(biao)5.1.4的(de)規定(ding)。

表(biao)5.1.4   采(cai)用支管接頭（機(ji)械三通(tong)、機(ji)械四通(tong)）時(shi)支管的最(zui)大允(yun)許管徑(jing)（mm）

檢查數量(liang)：抽查20%，且不得少(shao)于5處(chu)。

　　檢(jian)查方法(fa)：觀察(cha)檢(jian)查和尺量檢(jian)查。

　　6 配水(shui)(shui)干(gan)管(guan)(立管(guan))與(yu)配水(shui)(shui)管(guan)(水(shui)(shui)平管(guan))連接，應采用溝槽式管(guan)件(jian)，不應采用機械三通。

　　檢查(cha)數量：抽查(cha)20%，且(qie)不得(de)少于5處。

　　檢查方(fang)法(fa)：觀察檢查。

　　7 埋地的(de)溝槽式管件的(de)螺(luo)栓、螺(luo)帽應作防(fang)腐處理。水泵房內的(de)埋地管道連接應采(cai)用撓(nao)性(xing)接頭。

　　檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

　　檢(jian)查(cha)(cha)方法：觀(guan)察(cha)檢(jian)查(cha)(cha)或(huo)局部解剖檢(jian)查(cha)(cha)。

5.1.5 螺紋連接應符合下列要求：

　　1 管(guan)道(dao)宜采用機械切(qie)割，切(qie)割面不得有飛邊、毛刺(ci)；管(guan)道(dao)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)密封面應符合現行國(guo)家標準《普通螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen) 基本(ben)尺寸要求》GB196、《普通螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen) 公差與配合》GB197、《管(guan)路旋入端用普通螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)尺寸系列》GB/T1414的有關規定。

　　2 當(dang)管道變(bian)徑時，宜采(cai)用異徑接(jie)頭(tou)(tou)；在管道彎頭(tou)(tou)處(chu)不宜采(cai)用補芯(xin)(xin)，當(dang)需要采(cai)用補芯(xin)(xin)時，三(san)通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采(cai)用活(huo)接(jie)頭(tou)(tou)。

　　檢(jian)查數量：全(quan)數檢(jian)查。

　　檢查(cha)方法：觀察檢查(cha)。

　　3 螺(luo)(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)的(de)密(mi)封填(tian)料(liao)應均(jun)勻附著在管道(dao)的(de)螺(luo)(luo)紋(wen)部分；擰(ning)緊螺(luo)(luo)紋(wen)時，不得將(jiang)填(tian)料(liao)擠(ji)入管道(dao)內；連(lian)接(jie)后，應將(jiang)連(lian)接(jie)處外(wai)部清理干凈(jing)。

　　檢(jian)查數(shu)量：抽查20%，且不得(de)少于5處。

　　檢查方法：觀察檢查。

5.1.6法(fa)蘭連(lian)接(jie)可采(cai)用(yong)焊(han)接(jie)法(fa)蘭或螺紋(wen)法(fa)蘭。焊(han)接(jie)法(fa)蘭焊(han)接(jie)處(chu)應做(zuo)防腐處(chu)理(li)，并宜(yi)重(zhong)新鍍鋅后再(zai)(zai)連(lian)接(jie)。焊(han)接(jie)應符(fu)合(he)現(xian)行(xing)國家(jia)標準《工(gong)業(ye)金(jin)屬管(guan)道工(gong)程(cheng)(cheng)施(shi)(shi)工(gong)及驗收規(gui)范(fan)》GB50235、《現(xian)場設備、工(gong)業(ye)管(guan)道焊(han)接(jie)工(gong)程(cheng)(cheng)施(shi)(shi)工(gong)及驗收規(gui)范(fan)》GB50236的有關(guan)規(gui)定。螺紋(wen)法(fa)蘭連(lian)接(jie)應預測(ce)對接(jie)位置，清(qing)除外露密封填料后再(zai)(zai)緊固、連(lian)接(jie)。

　　檢(jian)查數量：抽查20%，且不得(de)少于5處。

　　檢查方法(fa)：觀(guan)察檢查。

一(yi)般項目(mu)

5.1.7 管道的(de)安裝位置應符(fu)合(he)設計要(yao)求(qiu)。當設計無要(yao)求(qiu)時，管道的(de)中(zhong)心線與梁、柱、樓(lou)板等的(de)最小距離(li)應符(fu)合(he)表5.1.7的(de)規(gui)定。

表5.1.7  管道的中心線與梁、柱(zhu)、樓(lou)板的最小距離

檢查數量：抽查20%，且不得少(shao)于5處。　

　　檢(jian)查方法：尺(chi)量檢(jian)查。

5.1.8 管道支(zhi)架、吊架、防晃支(zhi)架的安裝應符合下列要求：

　　1 管道應固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不(bu)應大于表5.1.8的規(gui)定。

表5.1.8 管(guan)道支架(jia)或(huo)吊架(jia)之(zhi)間的距(ju)離

檢查(cha)數量：抽查(cha)20%，且不得(de)少于5處。

　　檢查(cha)方法：尺量檢查(cha)。

　　2 管道(dao)支架、吊架、防(fang)晃支架的(de)型(xing)式、材(cai)質(zhi)、加(jia)工尺寸及(ji)焊接(jie)質(zhi)量等，應符合(he)設計要求和(he)國家(jia)現行有關標(biao)準(zhun)的(de)規(gui)定(ding)。

　　3 管(guan)道(dao)支(zhi)架、吊(diao)架的安裝位置不應妨礙噴(pen)頭(tou)(tou)的噴(pen)水效果；管(guan)道(dao)支(zhi)架、吊(diao)架與噴(pen)頭(tou)(tou)之間的距(ju)離(li)(li)不宜小(xiao)于300mm；與末端噴(pen)頭(tou)(tou)之間的距(ju)離(li)(li)不宜大(da)于750mm。

　　檢查數量(liang)：抽查20%，且不(bu)得少于5處。

　　檢查方法(fa)：尺量檢查。

　　4 配水支管(guan)上每一直管(guan)段、相(xiang)鄰兩噴頭(tou)之間(jian)的管(guan)段設置的吊(diao)架均不(bu)(bu)宜少于1個，吊(diao)架的間(jian)距不(bu)(bu)宜大于3.6m。

　　檢查數量：抽查20%，且不(bu)得少于5處。

　　檢查(cha)方(fang)法：觀察(cha)檢查(cha)和尺量檢查(cha)。

　　5 當管(guan)(guan)道(dao)的公稱(cheng)直(zhi)徑等于(yu)(yu)(yu)或大于(yu)(yu)(yu)50mm時，每(mei)段(duan)配(pei)(pei)水干(gan)管(guan)(guan)或配(pei)(pei)水管(guan)(guan)設置防晃(huang)支(zhi)架(jia)不(bu)應(ying)少于(yu)(yu)(yu)1個，且防晃(huang)支(zhi)架(jia)的間距不(bu)宜大于(yu)(yu)(yu)15米；當管(guan)(guan)道(dao)改變(bian)方向時，應(ying)增設防晃(huang)支(zhi)架(jia)。

　　檢(jian)查數量：全數檢(jian)查。

　　檢查(cha)(cha)方法：觀(guan)察檢查(cha)(cha)和(he)尺量檢查(cha)(cha)。

　　6 豎直安(an)裝(zhuang)的配水(shui)干管(guan)除中間(jian)用(yong)管(guan)卡固定外，還應在其始端(duan)和終端(duan)設防(fang)晃支架或(huo)采用(yong)管(guan)卡固定，其安(an)裝(zhuang)位置距(ju)(ju)地面或(huo)樓(lou)面的距(ju)(ju)離宜為1.5～1.8m。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查方法(fa)：觀察檢查和尺量檢查。

5.1.9 管道穿過(guo)(guo)建(jian)筑(zhu)物的(de)變(bian)形縫(feng)時(shi)，應(ying)采(cai)取抗變(bian)形措施。穿過(guo)(guo)墻體(ti)或(huo)樓(lou)(lou)板(ban)(ban)(ban)時(shi)應(ying)加設套管，套管長度(du)不(bu)得小(xiao)于(yu)墻體(ti)厚度(du)，穿過(guo)(guo)樓(lou)(lou)板(ban)(ban)(ban)的(de)套管其頂部應(ying)高(gao)(gao)出裝飾(shi)地(di)面(mian)20mm，穿過(guo)(guo)衛生間(jian)或(huo)廚房樓(lou)(lou)板(ban)(ban)(ban)的(de)套管，其頂部應(ying)高(gao)(gao)出裝飾(shi)地(di)面(mian)50mm，且(qie)套管底部應(ying)與樓(lou)(lou)板(ban)(ban)(ban)底面(mian)相平(ping)。套管與管道的(de)間(jian)隙(xi)應(ying)采(cai)用不(bu)燃(ran)材(cai)料填塞密實。

　　檢查數量：抽查20%，且不得少于5處。

　　檢(jian)查方法(fa)：觀察檢(jian)查和(he)尺量檢(jian)查。

5.1.10 管(guan)(guan)道橫(heng)向安裝宜(yi)設0.002～0.005的坡(po)度，且應(ying)(ying)坡(po)向排水(shui)(shui)管(guan)(guan)；當局部區域難以利用排水(shui)(shui)管(guan)(guan)將水(shui)(shui)排凈時，應(ying)(ying)采取相應(ying)(ying)的排水(shui)(shui)措施。當噴(pen)頭(tou)數量小于(yu)(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)(yu)5只時，可在管(guan)(guan)道低(di)凹處加設堵頭(tou)；當噴(pen)頭(tou)數量大于(yu)(yu)(yu)5只時，宜(yi)裝設帶(dai)閥門的排水(shui)(shui)管(guan)(guan)。

　　檢查數量(liang)：全數檢查。

　　檢查(cha)方法：觀(guan)察(cha)檢查(cha)，水平尺(chi)和尺(chi)量(liang)檢查(cha)。

5.1.11 配水(shui)干管、配水(shui)管應做(zuo)紅(hong)色(se)(se)或紅(hong)色(se)(se)環圈(quan)標(biao)志。紅(hong)色(se)(se)環圈(quan)標(biao)志，寬度不應小于20mm，間隔不宜大于4m，在一(yi)個獨立的單(dan)元內環圈(quan)不宜少于2處。

　　檢(jian)查數量：抽查20%，且(qie)不得少于5處。

　　檢(jian)(jian)查(cha)方法：觀察檢(jian)(jian)查(cha)和尺量檢(jian)(jian)查(cha)。

5.1.12 管網在安裝(zhuang)中斷時，應將管道的敞口封閉(bi)。

　　檢(jian)查數量：全數檢(jian)查。

　　檢(jian)查(cha)方(fang)法(fa)：觀察檢(jian)查(cha)。

5.2 噴頭安裝

主控項目

5.2.1 噴頭安裝應在系統試(shi)壓、沖洗合格后(hou)進行。

　　檢查(cha)(cha)數量：全數檢查(cha)(cha)。

　　檢(jian)查(cha)方法：檢(jian)查(cha)系統試(shi)壓、沖洗記(ji)錄表(biao)。

5.2.2 噴(pen)(pen)頭(tou)安裝(zhuang)(zhuang)時，不得對噴(pen)(pen)頭(tou)進行拆裝(zhuang)(zhuang)、改動，并嚴禁給(gei)噴(pen)(pen)頭(tou)附加任何裝(zhuang)(zhuang)飾性涂(tu)層。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢(jian)(jian)查方法：觀察檢(jian)(jian)查。

5.2.3 噴(pen)頭安裝(zhuang)應使(shi)用(yong)專(zhuan)用(yong)扳手，嚴禁(jin)利用(yong)噴(pen)頭的(de)框(kuang)架(jia)(jia)施擰(ning)；噴(pen)頭的(de)框(kuang)架(jia)(jia)、濺(jian)水盤產生變形或釋放(fang)原件損傷時，應采(cai)用(yong)規(gui)格、型號(hao)相同(tong)的(de)噴(pen)頭更換。

　　檢查(cha)數(shu)(shu)量(liang)：全數(shu)(shu)檢查(cha)。

　　檢查方法：觀察檢查。

5.2.4 安裝在易受機械損傷處的噴(pen)頭(tou)，應加設噴(pen)頭(tou)防(fang)護(hu)罩。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查方法(fa)：觀察檢查。

5.2.5 噴(pen)頭(tou)安(an)裝(zhuang)時(shi)，濺水盤與吊頂、門(men)、窗、洞口或障礙物的距(ju)離應符合設計(ji)要(yao)求(qiu)。

　　檢查數量(liang)：抽查20%，且(qie)不(bu)得少于(yu)5處。

　　檢(jian)查方法：對照圖紙(zhi)，尺量檢(jian)查。

5.2.6 安裝前檢(jian)查噴頭的型(xing)號、規格(ge)、使用場所(suo)應符合設計要求。

　　檢查數量(liang)：全數檢查。

　　檢(jian)查方(fang)法：對照圖紙(zhi)，觀(guan)察檢(jian)查。

一(yi)般項目

5.2.7 當噴頭的公稱直徑小(xiao)于(yu)10mm時，應在配水(shui)干管(guan)或配水(shui)管(guan)上(shang)安裝過濾器。

　　檢查數(shu)量(liang)：全數(shu)檢查。

　　檢查方法：觀察(cha)檢查。

5.2.8 當噴(pen)頭(tou)濺(jian)水盤高于(yu)(yu)附近(jin)梁底(di)或高于(yu)(yu)寬度小于(yu)(yu)1.2m的通(tong)風管(guan)道(dao)、排(pai)(pai)管(guan)、橋架腹面時，噴(pen)頭(tou)濺(jian)水盤高于(yu)(yu)梁底(di)、通(tong)風管(guan)道(dao)、排(pai)(pai)管(guan)、橋架腹面的最大垂直距離應符合表5.2.8-1～表5.2.8-7的規定(見(jian)圖5.2.8)。

　　檢(jian)查數量：全(quan)數檢(jian)查。

　　檢(jian)查方(fang)法(fa)：尺量(liang)檢(jian)查。

圖5.2.8 噴頭與梁等障礙(ai)物(wu)的距離

1—天(tian)花板或(huo)屋頂；2—噴頭；3—障礙物

表5.2.8-1   噴頭濺水盤高于(yu)梁底、通風管道腹面的(de)最大垂直(zhi)距離（直(zhi)立與(yu)下垂噴頭）

表5.2.8-2  噴頭濺(jian)水盤高于梁底、通風管(guan)道(dao)腹面的最大(da)垂(chui)直距(ju)離（邊(bian)墻型噴頭，與障礙物平(ping)行）

表5.2.8-3  噴(pen)頭濺水盤高于(yu)梁底、通風管道腹面的最大垂(chui)直(zhi)距離（邊墻型噴(pen)頭，與障礙物垂(chui)直(zhi)）

表5.2.8-4   噴(pen)頭濺水(shui)盤高于梁底、通風管(guan)道腹(fu)面的最大垂直(zhi)距離(li)（擴大覆蓋面直(zhi)立與下垂噴(pen)頭） 

表5.2.8-5   噴(pen)頭(tou)濺水(shui)盤高(gao)于梁底(di)、通風管道(dao)腹面的最大垂直距離（擴大覆(fu)蓋(gai)面邊墻型噴(pen)頭(tou)）

表5.2.8-6   噴頭(tou)(tou)濺(jian)水盤高(gao)于梁底、通風管(guan)道(dao)腹面(mian)的最大(da)垂(chui)直距離（大(da)水滴噴頭(tou)(tou)）

表5.2.8-7   噴頭(tou)濺(jian)水(shui)盤高于梁(liang)底、通風管道腹面的最大垂直距離（ESFR噴頭(tou)）

5.2.9 當梁、通風管(guan)道(dao)、排管(guan)、橋架寬度大(da)于1.2m時，增(zeng)設的噴頭應安裝在其腹面以下部位。

　　檢(jian)查(cha)數(shu)量：全數(shu)檢(jian)查(cha)。

　　檢查方法(fa)：觀察(cha)檢查。

5.2.10 當噴(pen)頭安裝在不到頂的(de)隔斷附(fu)近(jin)時，噴(pen)頭與(yu)隔斷的(de)水平距離和最小(xiao)垂直距離應符(fu)合表5.2.10-1～5.2.10-3的(de)規定(見圖5.2.10)。

　　檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

　　檢(jian)查方法：尺量檢(jian)查。

圖(tu)5.2.10 噴(pen)頭與隔斷障礙物的距(ju)離

1-天花板或屋頂   2-噴頭(tou)   3-障礙物    4-地板

表5.2.10-1    噴頭與隔斷的水(shui)平距離和最小垂直(zhi)距離（直(zhi)立與下垂噴頭）

表5.2.10-2    噴(pen)頭與(yu)隔斷的水平距(ju)(ju)離和最(zui)小垂直(zhi)距(ju)(ju)離（擴大覆蓋面噴(pen)頭）

表5.2.10-3     噴(pen)頭與隔(ge)斷(duan)的(de)水平距離和最小垂直距離（大水滴噴(pen)頭）

5.3 報警(jing)閥組安裝

主控項目

5.3.1 報(bao)(bao)(bao)警閥(fa)(fa)(fa)組的(de)安(an)裝應(ying)(ying)在供水(shui)(shui)(shui)管網試(shi)壓、沖洗(xi)合(he)格后進行。安(an)裝時(shi)應(ying)(ying)先安(an)裝水(shui)(shui)(shui)源控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)、報(bao)(bao)(bao)警閥(fa)(fa)(fa)，然后進行報(bao)(bao)(bao)警閥(fa)(fa)(fa)輔助管道(dao)的(de)連(lian)接。水(shui)(shui)(shui)源控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)、報(bao)(bao)(bao)警閥(fa)(fa)(fa)與配水(shui)(shui)(shui)干管的(de)連(lian)接，應(ying)(ying)使水(shui)(shui)(shui)流(liu)方向一致(zhi)。報(bao)(bao)(bao)警閥(fa)(fa)(fa)組安(an)裝的(de)位置應(ying)(ying)符合(he)設計(ji)要求(qiu)；當設計(ji)無要求(qiu)時(shi)，報(bao)(bao)(bao)警閥(fa)(fa)(fa)組應(ying)(ying)安(an)裝在便于(yu)操作的(de)明顯位置，距室內(nei)地面(mian)(mian)高度宜(yi)為1.2m；兩側與墻的(de)距離(li)不應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)0.5m；正面(mian)(mian)與墻的(de)距離(li)不應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)1.2m；報(bao)(bao)(bao)警閥(fa)(fa)(fa)組凸出部(bu)位之間的(de)距離(li)不應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)0.5m。安(an)裝報(bao)(bao)(bao)警閥(fa)(fa)(fa)組的(de)室內(nei)地面(mian)(mian)應(ying)(ying)有排水(shui)(shui)(shui)設施。

　　檢(jian)查數(shu)量：全(quan)數(shu)檢(jian)查。

　　檢(jian)查(cha)(cha)方(fang)法：檢(jian)查(cha)(cha)系統試壓、沖洗記錄表(biao)，觀察檢(jian)查(cha)(cha)和尺量(liang)檢(jian)查(cha)(cha)。

5.3.2 報警閥組附件的安裝應(ying)符合(he)下列要求：

　　1 壓力表(biao)應安裝在報警閥(fa)上便于觀測的位置(zhi)。

　　檢查數(shu)(shu)量：全(quan)數(shu)(shu)檢查。

　　檢查方法：觀察檢查。

　　2 排(pai)水管和試驗閥應安裝(zhuang)在便于操(cao)作的(de)位置。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查方法：觀(guan)察檢查。

　　3 水源(yuan)控制閥(fa)安裝應(ying)便于操作，且應(ying)有明(ming)顯開閉標志和可靠的鎖定設施。

　　檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

　　檢(jian)查方法(fa)：觀察檢(jian)查。

　　4 在(zai)報(bao)警(jing)閥與管(guan)網(wang)之間的供水干管(guan)上(shang)，應(ying)安裝(zhuang)由控制閥、檢(jian)測(ce)供水壓(ya)力(li)(li)、流(liu)量(liang)用的儀表及(ji)排水管(guan)道組成的系統流(liu)量(liang)壓(ya)力(li)(li)檢(jian)測(ce)裝(zhuang)置，其(qi)過水能力(li)(li)應(ying)與系統過水能力(li)(li)一致；干式報(bao)警(jing)閥組、雨淋報(bao)警(jing)閥組應(ying)安裝(zhuang)檢(jian)測(ce)時水流(liu)不進入(ru)系統管(guan)網(wang)的信號控制閥門。

　　檢(jian)查(cha)數量(liang)：全數檢(jian)查(cha)。

　　檢查方法：觀(guan)察(cha)檢查。

5.3.3 濕式(shi)報(bao)警閥(fa)組的安裝應(ying)符合下(xia)列要求：

　　1 應使報(bao)警閥前(qian)后(hou)的管道(dao)中(zhong)能(neng)順利(li)充滿(man)水；壓力波動時，水力警鈴不應發生誤(wu)報(bao)警。

　　檢(jian)查數量：全數檢(jian)查。

　　檢查方法(fa)：觀察檢查和開啟閥門以(yi)小于(yu)一個噴頭(tou)的流量放水。

　　2 報警水流(liu)通路(lu)上的(de)過(guo)濾器(qi)應安裝(zhuang)在延遲(chi)器(qi)前，且便(bian)于排渣操作的(de)位置。

　　檢(jian)(jian)查(cha)數量：全數檢(jian)(jian)查(cha)。

　　檢(jian)查(cha)方法(fa)：觀察(cha)檢(jian)查(cha)。

5.3.4 干式報(bao)警閥組的安裝應符合下(xia)列要求：

　　1 應安裝在不發(fa)生冰凍的場所。

　　2 安裝完成后，應向報警(jing)閥氣(qi)室(shi)注入高度為(wei)50～100mm的清水。

　　3 充(chong)(chong)氣連接管接口應在報警閥氣室(shi)充(chong)(chong)注水位(wei)以上(shang)部位(wei)，且充(chong)(chong)氣連接管的直徑不應小于15mm；止回閥、截止閥應安裝在充(chong)(chong)氣連接管上(shang)。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢(jian)查(cha)(cha)方法：觀(guan)察檢(jian)查(cha)(cha)和尺量(liang)檢(jian)查(cha)(cha)。

　　4 氣(qi)源設(she)備的安裝應符(fu)合設(she)計要求和國家現行有(you)關標準的規定。

　　5 安全排氣閥應安裝在氣源與報警閥之(zhi)間，且(qie)應靠近報警閥。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查(cha)方(fang)法：觀察檢查(cha)。

　　6 加速(su)器應(ying)安裝在靠近報警閥的位置，且應(ying)有防(fang)止水進入(ru)加速(su)器的措(cuo)施。

　　檢查數(shu)量：全(quan)數(shu)檢查。

　　檢(jian)查方法：觀察(cha)檢(jian)查。

　　7 低氣壓預報警(jing)裝(zhuang)置(zhi)應安裝(zhuang)在(zai)配水干管一側。

　　檢查數量(liang)：全數檢查。

　　檢查方法(fa)：觀(guan)察檢查。

　　8 下列部位應安裝(zhuang)壓力表：

　　⑴報警閥充(chong)水一側和充(chong)氣一側；

　　⑵空氣(qi)壓(ya)縮機(ji)的氣(qi)泵和儲氣(qi)罐上；

　　⑶加速器上。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查(cha)方(fang)法：觀(guan)察檢查(cha)。

　　9 管網充氣(qi)壓力(li)應符合設計要求(qiu)。

5.3.5 雨淋閥組的安裝應符合下列(lie)要求(qiu)：

　　1 雨淋閥組可采用電動(dong)開啟、傳動(dong)管開啟或手動(dong)開啟，開啟控制裝(zhuang)(zhuang)置的安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)應(ying)安(an)(an)全(quan)可靠。水傳動(dong)管的安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)應(ying)符合濕式(shi)系統(tong)有關要求。

　　2 預作用(yong)系(xi)統雨淋閥組后的(de)管道(dao)若需充氣，其安裝(zhuang)應按干式報(bao)警閥組有(you)關要(yao)求進(jin)行(xing)。

　　3 雨淋(lin)閥組的觀測(ce)(ce)儀(yi)表和(he)操(cao)作(zuo)閥門(men)的安裝位置應符合設計要求，并應便(bian)于觀測(ce)(ce)和(he)操(cao)作(zuo)。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查(cha)方法：觀察檢查(cha)。

　　4 雨淋閥組(zu)手(shou)動開啟(qi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的安裝(zhuang)位置(zhi)(zhi)應符合(he)設計要(yao)求(qiu)，且在發生火災時應能安全開啟(qi)和便于操(cao)作。

　　檢查數(shu)(shu)量(liang)：全數(shu)(shu)檢查。

　　檢(jian)查(cha)方法：對照圖紙(zhi)觀察(cha)檢(jian)查(cha)和(he)開啟閥門檢(jian)查(cha)

　　5 壓力表應(ying)安裝在雨淋閥的水源一側。

　　檢(jian)查數量：全數檢(jian)查。

　　檢(jian)查方法(fa)：觀察檢(jian)查。

5.4 其他組件安裝

主(zhu)控項目

5.4.1水流指示器的安裝應符合下列要求(qiu)：

　　1 水流指示(shi)(shi)器的安裝(zhuang)應(ying)在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示(shi)(shi)器的規格、型號應(ying)符合設(she)計要求。

　　檢(jian)查(cha)數量：全數檢(jian)查(cha)。

　　檢查方法：對照圖紙觀察檢查和檢查管道試壓和沖洗(xi)記錄。

　　2 水(shui)流(liu)(liu)指示(shi)器(qi)應(ying)使電器(qi)元件(jian)部位豎(shu)直(zhi)安裝在水(shui)平管道上側，其動作(zuo)方向應(ying)和水(shui)流(liu)(liu)方向一致(zhi)；安裝后的水(shui)流(liu)(liu)指示(shi)器(qi)漿片、膜(mo)片應(ying)動作(zuo)靈活，不(bu)應(ying)與管壁發生碰(peng)擦。

　　檢查(cha)(cha)數量(liang)：全(quan)數檢查(cha)(cha)。

　　檢(jian)(jian)查(cha)方法：觀察檢(jian)(jian)查(cha)和開啟閥門放(fang)水檢(jian)(jian)查(cha)。

5 管網及系(xi)統組件安裝(下)

5．4．2 控制閥的規格、型號和安裝(zhuang)位置均應(ying)(ying)符合設(she)計要(yao)求，安裝(zhuang)方(fang)向應(ying)(ying)正確(que)，控制閥內應(ying)(ying)清潔、無(wu)堵塞(sai)、無(wu)滲漏；主要(yao)控制閥應(ying)(ying)加設(she)啟閉標(biao)志，隱蔽處的控制閥應(ying)(ying)在明顯(xian)處設(she)有指示其位置的標(biao)志。

檢查數(shu)(shu)量：全(quan)數(shu)(shu)檢查。

檢(jian)查方法：觀察檢(jian)查。

5．4．3 壓力(li)(li)開關應豎直安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)通往水力(li)(li)警鈴的(de)管(guan)道(dao)上，且不應在(zai)安裝(zhuang)(zhuang)中拆裝(zhuang)(zhuang)改動。管(guan)網上的(de)壓力(li)(li)控制(zhi)裝(zhuang)(zhuang)置的(de)安裝(zhuang)(zhuang)應符合設計要求。

檢(jian)(jian)查數(shu)量：全(quan)數(shu)檢(jian)(jian)查。

檢(jian)查(cha)方法：觀(guan)察檢(jian)查(cha)。

5．4．4 水力(li)警(jing)鐘應(ying)安(an)(an)裝在公(gong)(gong)共(gong)通道或值班室(shi)附近的外墻上，且(qie)應(ying)安(an)(an)裝檢修，測試用的閥門。水力(li)警(jing)鈴和報警(jing)閥的連接應(ying)采用熱鍍(du)鋅鋼管，當鍍(du)鋅鋼管的公(gong)(gong)稱直徑為20mm時，其長度不宜(yi)大(da)于(yu)20m，安(an)(an)裝后的水力(li)警(jing)鐘啟動時警(jing)鈴聲強度應(ying)不小于(yu)70dB。

檢(jian)查數量：全數檢(jian)查。

檢(jian)查(cha)方法：觀察檢(jian)查(cha)、尺量檢(jian)查(cha)和開啟(qi)閥門放水(shui)，水(shui)力警鈴啟(qi)動后(hou)檢(jian)查(cha)壓力表的數值。

5．4．5 末端(duan)試(shi)水(shui)裝(zhuang)置(zhi)和試(shi)水(shui)閥的安裝(zhuang)位置(zhi)應便于檢查、試(shi)驗，并應有相應排(pai)水(shui)能力的排(pai)水(shui)設施。

檢(jian)查數量：全數檢(jian)查。

檢(jian)查方法：觀察檢(jian)查。

一般項目

5．4．6 信號閥應安裝(zhuang)在水(shui)流(liu)(liu)指示器前的管道上(shang)，與水(shui)流(liu)(liu)指示器之間(jian)的距離不宜小(xiao)于300mm。

檢查(cha)數量：全數檢查(cha)。

檢查方法：觀察檢查和尺量(liang)檢查。

5．4．7 排氣閥的安裝(zhuang)應(ying)在(zai)系統管網(wang)試壓和沖洗合格(ge)后進行，排氣閥應(ying)安裝(zhuang)在(zai)配水(shui)干管頂部、配水(shui)管的末端，且應(ying)確保無滲漏(lou)。

檢(jian)查數(shu)量：全數(shu)檢(jian)查。

檢(jian)(jian)查方法：觀察檢(jian)(jian)查和檢(jian)(jian)查管道試壓和沖洗記錄。

5．4．8 節流管和減壓孔(kong)扳的安(an)裝應符(fu)合設計要求。

檢(jian)查(cha)數量：全數檢(jian)查(cha)。

檢查方(fang)法：對照(zhao)圖紙觀察(cha)檢查和尺(chi)量(liang)檢查。

5．4．9 壓力開關、信號閥、水流指示(shi)器的引出線應(ying)用防水套管鎖定。

檢(jian)查(cha)(cha)數量：全(quan)數檢(jian)查(cha)(cha)。

檢查方(fang)法：觀察檢查。

5．4．10 減壓閥(fa)的安裝應符合下(xia)列要求：

  1 減壓(ya)閥安裝應在(zai)供水管網試壓(ya)、沖洗合格后進行。

檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

檢查方法：檢查管道試(shi)壓和沖洗(xi)記錄。

  2 減壓閥(fa)安裝前應檢查：其規格型號應與設(she)計(ji)相符；閥(fa)外(wai)控(kong)制管(guan)路及導向閥(fa)各連接件(jian)不應有松動，外(wai)觀應無機械損傷，并應清除閥(fa)內異(yi)物。

檢(jian)查(cha)數量：全(quan)數檢(jian)查(cha)。

檢查(cha)方(fang)法：對照圖紙觀察檢查(cha)和(he)手扳檢查(cha)。

  3 減(jian)壓閥水流(liu)方(fang)向應(ying)與(yu)供水管網水流(liu)方(fang)向一致(zhi)。

檢查數(shu)量：全(quan)數(shu)檢查。

檢(jian)查(cha)方法：觀察(cha)檢(jian)查(cha)。

  4 應在進水側(ce)安裝(zhuang)過濾器，并宜在其前后安裝(zhuang)控制閥(fa)。

檢查數(shu)量(liang)：全數(shu)檢查。

檢查(cha)方法：觀察(cha)檢查(cha)。

  5 可調式(shi)減壓(ya)閥(fa)宜水平安裝，閥(fa)蓋應(ying)向上。

檢查數量(liang)：全數檢查。

檢查(cha)方(fang)法(fa)：觀察檢查(cha)。

  6 比例(li)式減壓閥(fa)宜垂直安(an)裝(zhuang)：當水(shui)(shui)平(ping)安(an)裝(zhuang)時(shi)，單呼吸孔(kong)減壓閥(fa)其孔(kong)口應向(xiang)下，雙呼吸減壓閥(fa)其孔(kong)口應呈水(shui)(shui)平(ping)位置。

檢查數量(liang)：全數檢查。

檢查(cha)方法：觀察檢查(cha)。

5．4．11 多功(gong)能(neng)水泵控制閥的安裝應符合下列要(yao)求：

  1 安裝(zhuang)應在供水(shui)管網試(shi)壓、沖洗合格后(hou)進行。

檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

檢查方(fang)法：檢查管道壓試壓和沖洗(xi)記錄(lu)。

  2 在(zai)安(an)裝前應(ying)(ying)(ying)檢查：其規(gui)格型號應(ying)(ying)(ying)與(yu)設計(ji)相(xiang)符；主閥各(ge)部件應(ying)(ying)(ying)完(wan)好(hao)，緊固件應(ying)(ying)(ying)齊全(quan)，無松動；各(ge)連接管(guan)路應(ying)(ying)(ying)完(wan)好(hao)，接頭緊固，外觀(guan)應(ying)(ying)(ying)無機(ji)械損傷，井應(ying)(ying)(ying)清除(chu)閥內異物(wu)。

檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

檢(jian)查方法：對照圖(tu)紙觀察檢(jian)查和(he)手扳檢(jian)查。

  3 水流(liu)方(fang)向應與(yu)供(gong)水管網水流(liu)方(fang)向一致。

檢查(cha)數(shu)量：全數(shu)檢查(cha)。

檢(jian)查方法：觀察檢(jian)查。

  4 出口安裝(zhuang)其(qi)他控制閥時應(ying)保(bao)持一定間距(ju)，以便于維修和(he)管(guan)理(li)。

檢查數量(liang)：全數檢查。

檢查方(fang)法：觀察檢查。

  5 宜水(shui)平安裝，且閥盞向(xiang)上。

檢查數量：全數檢查。

檢查方(fang)法：觀察檢查。

  6 安(an)裝自身(shen)不帶壓(ya)力(li)表的多功能(neng)水泵控(kong)制閥時，應(ying)在其(qi)前后相(xiang)鄰部位安(an)裝壓(ya)力(li)表。

檢(jian)查(cha)(cha)數(shu)量(liang)：全數(shu)檢(jian)查(cha)(cha)。

檢(jian)查方法：觀察檢(jian)查。

  7 進口端不宜安(an)裝柔(rou)性接(jie)頭(tou)。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：觀(guan)察檢查。

5．4．12 倒流防止器(qi)的(de)安(an)裝應(ying)符合下(xia)列(lie)要求：

  1 應(ying)在(zai)管(guan)道(dao)沖洗合格以后進行。

檢(jian)查(cha)數(shu)量：全數(shu)檢(jian)查(cha)。

檢(jian)查(cha)方法：檢(jian)查(cha)管道試壓和(he)沖(chong)洗記錄(lu)。

  2 不應在倒流防(fang)止(zhi)器的進(jin)口前安裝(zhuang)過濾器或者使用(yong)帶過濾器的倒流防(fang)止(zhi)器。

檢查(cha)數(shu)量：全數(shu)檢查(cha)。

檢查方(fang)法：觀察檢查。

  3 宜安裝在(zai)水(shui)平位置(zhi)(zhi)，當豎直安裝時，排水(shui)口應(ying)配(pei)備專用彎頭。倒流防(fang)止器宜安裝在(zai)便于調試和維護的位置(zhi)(zhi)。

檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

檢(jian)查方法：觀察(cha)檢(jian)查。

  4 倒(dao)流防(fang)止器(qi)兩端應(ying)分別安裝閘(zha)閥(fa)，而且至少有一端應(ying)安裝撓性接頭。

檢(jian)查數量：全數檢(jian)查。

檢(jian)查方法：觀察(cha)檢(jian)查。

  5 倒流防止(zhi)器上的泄水閥不宜(yi)反向安(an)裝，泄水閥應采取間接排水方式，其排水管不應直(zhi)接與排水管（溝）連接。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：觀察(cha)檢查。

  6 安裝完畢后，首次啟動使用時，應(ying)關(guan)閉出水(shui)閘閥(fa)，緩慢打開(kai)進水(shui)閘閥(fa)，待閥(fa)腔充滿水(shui)后，緩慢打開(kai)出水(shui)閘閥(fa)。

檢查數量：全數檢查。

檢(jian)查方法：觀察檢(jian)查。

6 系(xi)統(tong)試壓和沖(chong)洗

6.1 一般(ban)規(gui)定

6.1.1 管網安裝完畢后，應對其進行強度試(shi)驗、嚴密性試(shi)驗和沖洗。

　　檢查(cha)(cha)數(shu)量：全數(shu)檢查(cha)(cha)。

　　檢查方法：檢查強(qiang)度試(shi)(shi)驗、嚴密性(xing)試(shi)(shi)驗、沖(chong)洗(xi)記錄表。

6.1.2 強度試(shi)驗(yan)和(he)嚴密性(xing)試(shi)驗(yan)宜用水進行。干(gan)式噴水滅火系統、預作用噴水滅火系統應做水壓試(shi)驗(yan)和(he)氣壓試(shi)驗(yan)。

　檢(jian)查數量(liang)：全數檢(jian)查。

　檢查方法：檢查水壓試驗(yan)和氣壓試驗(yan)記錄表。

6.1.3 系統(tong)試壓完成后，應(ying)(ying)及(ji)時拆除所有臨時盲板及(ji)試驗用的管(guan)道，并(bing)應(ying)(ying)與(yu)記錄核對無誤(wu)，且(qie)應(ying)(ying)按本規范(fan)附錄C表C.0.2的格(ge)式填寫(xie)記錄。

　檢(jian)查數量：全數檢(jian)查。

　檢查方法(fa)：觀察檢查。

6.1.4 管網沖洗應在試壓合格后(hou)分段進行。沖洗順序應先室外，后(hou)室內；先地(di)下，后(hou)地(di)上；室內部(bu)分的沖洗應按配水(shui)(shui)干(gan)管、配水(shui)(shui)管、配水(shui)(shui)支管的順序進行。

　檢查(cha)數(shu)量：全(quan)數(shu)檢查(cha)。

　檢(jian)查方(fang)法：觀察檢(jian)查。

6.1.5 系統試(shi)壓前應具備下列條件(jian)：

　1 埋地管道的(de)位置及管道基(ji)礎、支墩等經復查應符(fu)合設計要求。

　檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

　檢查方法(fa)：對照(zhao)圖紙(zhi)，觀(guan)察(cha)、尺量(liang)檢查。

　2 試壓用的(de)壓力(li)表不應(ying)少于2只；精度不應(ying)低于1.5級，量程應(ying)為試驗(yan)壓力(li)值的(de)1.5～2倍。

　檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

　檢查方法：觀察檢查。

　3 試(shi)壓沖(chong)洗(xi)方案已經批準。

　　4 對不能參與試壓的設(she)備、儀表(biao)、閥門及(ji)附件(jian)應(ying)加以隔離或拆(chai)除(chu)；加設(she)的臨時盲板應(ying)具有突(tu)出于法蘭的邊耳，且應(ying)做(zuo)明顯標志，并記錄(lu)臨時盲板的數量。

　　檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

　　檢(jian)查(cha)方法(fa)：觀察檢(jian)查(cha)。

6.1.6 系統試(shi)壓過(guo)程中(zhong)，當出現泄漏時(shi)，應停(ting)止試(shi)壓，并應放空管網中(zhong)的試(shi)驗介質，消除缺陷(xian)后(hou)，重(zhong)新(xin)再試(shi)。

6.1.7 管網沖冼宜(yi)用水(shui)進(jin)行。沖洗前，應對系統的儀表采取保(bao)護措施。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查方(fang)法：觀察檢查。

6.1.8 沖洗前，應對管(guan)道支架、吊架進(jin)行檢查(cha)，必要時應采取加固措施(shi)。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢(jian)查方(fang)法：觀察、手扳檢(jian)查。

6.1.9 對不能(neng)經受沖冼的設備和沖冼后(hou)可能(neng)存(cun)留臟物、雜物的管段，應進行清(qing)理。

　　檢(jian)查(cha)數(shu)量：全數(shu)檢(jian)查(cha)。

　　檢(jian)查方法：觀察(cha)檢(jian)查。

6.1.10 沖洗直徑(jing)大于100mm的管道時(shi)，應對其死角和底部進行(xing)敲打(da)，但不得損傷管道。

6.1.11 管網沖洗合格(ge)后，應按本規范附錄C表C.0.3的要求填寫(xie)記錄。

6.1.12 水(shui)壓(ya)試驗和水(shui)沖洗宜采(cai)用生活(huo)用水(shui)進行，不(bu)得使用海水(shui)或含有腐蝕性(xing)化(hua)學物(wu)質的水(shui)。

　　檢(jian)查(cha)數量：全數檢(jian)查(cha)。

　　檢查(cha)方法(fa)：觀察檢查(cha)。

6.2 水壓試驗

主(zhu)控項目

6.2.1 當系統設計工作(zuo)(zuo)壓力等于或小于1.0MPa時，水壓強度試(shi)(shi)驗(yan)壓力應(ying)為設計工作(zuo)(zuo)壓力的1.5倍，并(bing)不應(ying)低于1.4MPa；當系統設計工作(zuo)(zuo)壓力大于1.0MPa時，水壓強度試(shi)(shi)驗(yan)壓力應(ying)為該工作(zuo)(zuo)壓力加0.4MPa。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查方(fang)法：觀察檢查。

6.2.2 水(shui)壓(ya)強度試驗(yan)(yan)的測試點應(ying)(ying)(ying)設在系統管(guan)(guan)網(wang)(wang)的最低點。對管(guan)(guan)網(wang)(wang)注水(shui)時，應(ying)(ying)(ying)將管(guan)(guan)網(wang)(wang)內(nei)的空(kong)氣排凈，并應(ying)(ying)(ying)緩慢升壓(ya)，達(da)到試驗(yan)(yan)壓(ya)力后(hou)，穩壓(ya)30min后(hou)，管(guan)(guan)網(wang)(wang)應(ying)(ying)(ying)無(wu)(wu)泄漏、無(wu)(wu)變形，且(qie)壓(ya)力降不(bu)應(ying)(ying)(ying)大(da)于0.05MPa。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查(cha)方法：觀察檢查(cha)。

6.2.3 水(shui)(shui)壓嚴密性試(shi)驗(yan)應(ying)在水(shui)(shui)壓強度試(shi)驗(yan)和(he)管網沖洗合格后(hou)進行(xing)。試(shi)驗(yan)壓力應(ying)為設計工(gong)作壓力，穩(wen)壓24h應(ying)無泄漏。

　　檢(jian)查數量：全數檢(jian)查。

　　檢查(cha)方法：觀察檢查(cha)。

一般項目

6.2.4 水壓(ya)試(shi)驗時環境溫(wen)度(du)不宜低于(yu)(yu)5℃，當低于(yu)(yu)5℃時，水壓(ya)試(shi)驗應采取防凍措(cuo)施(shi)。

　　檢(jian)查數量：全數檢(jian)查。

　　檢(jian)(jian)查方法：用(yong)溫度計檢(jian)(jian)查。

6.2.5 自動噴水滅火系統的水源干管、進(jin)戶管和室內埋地管道應在回(hui)填前單獨或與系統一起進(jin)行水壓(ya)強(qiang)度試驗和水壓(ya)嚴密(mi)性試驗。

　　檢查(cha)數(shu)量：全數(shu)檢查(cha)。

　　檢(jian)查(cha)方法：觀察和檢(jian)查(cha)水壓(ya)強度試驗和水壓(ya)嚴密性試驗記錄。

6.3 氣壓試驗(yan)

主控項目

6.3.1 氣壓(ya)(ya)(ya)嚴密性試驗(yan)壓(ya)(ya)(ya)力應(ying)為0.28MPa,且穩(wen)壓(ya)(ya)(ya)24h，壓(ya)(ya)(ya)力降不應(ying)大(da)于0.01MPa。

　　檢查(cha)數量：全數檢查(cha)。

　　檢(jian)查方法：觀(guan)察檢(jian)查。

一(yi)般項目

6.3.2 氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)試驗(yan)的介質(zhi)宜采用空氣(qi)(qi)(qi)或(huo)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)。

　　檢(jian)查數(shu)量(liang)：全數(shu)檢(jian)查。

　　檢查(cha)方法(fa)：觀察檢查(cha)。

6.4 沖 洗

主(zhu)控項(xiang)目

6.4.1 管網沖洗(xi)(xi)的(de)水(shui)流(liu)流(liu)速(su)、流(liu)量(liang)不應(ying)小于系統設(she)計的(de)水(shui)流(liu)流(liu)速(su)、流(liu)量(liang)；管網沖洗(xi)(xi)宜分區、分段(duan)進(jin)行(xing)；水(shui)平管網沖洗(xi)(xi)時(shi)，其(qi)排(pai)水(shui)管位置應(ying)低于配水(shui)支管。

　　檢查(cha)數量：全(quan)數檢查(cha)。

　　檢查方法：使用流(liu)量(liang)計(ji)和觀察檢查。

6.4.2 管(guan)(guan)網(wang)沖洗的水流方(fang)向(xiang)應與滅火時管(guan)(guan)網(wang)的水流方(fang)向(xiang)一致。

　　檢查數(shu)(shu)量：全數(shu)(shu)檢查。

　　檢(jian)查方法：觀察檢(jian)查。

6.4.3 管網沖洗應連(lian)續進(jin)行(xing)。當出口(kou)處(chu)水的(de)(de)顏色(se)、透(tou)(tou)明(ming)度與入(ru)口(kou)處(chu)水的(de)(de)顏色(se)、透(tou)(tou)明(ming)度基本一致(zhi)時，沖洗方可結束。

　　檢(jian)(jian)查數量(liang)：全數檢(jian)(jian)查。

　　檢(jian)查(cha)方法(fa)：觀察檢(jian)查(cha)。 

一般項目

6.4.4 管(guan)(guan)(guan)網沖(chong)洗宜設臨時(shi)專用(yong)排(pai)(pai)水(shui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)，其排(pai)(pai)放應暢(chang)通和安全，排(pai)(pai)水(shui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)截(jie)(jie)面面積不得小于被沖(chong)洗管(guan)(guan)(guan)道(dao)截(jie)(jie)面面積的(de)60%。

　　檢查(cha)數量：全數檢查(cha)。

　　檢查方(fang)法：觀(guan)察(cha)和尺量、試水檢查。

6.4.5 管網的(de)地上管道與地下(xia)管道連接前(qian)，應(ying)在配水干管底部加設堵(du)頭后，對地下(xia)管道進行(xing)沖洗。

　　檢查(cha)數量：全數檢查(cha)。

　　檢查(cha)方法：觀察檢查(cha)。

6.4.6 管網沖洗結(jie)束后，應將管網內的水排除干凈，必要(yao)時可(ke)采用壓縮空氣吹干。

　　檢查數(shu)量：全(quan)數(shu)檢查。

　　檢查(cha)方法：觀察檢查(cha)。

7 系統調(diao)試

7.1  一般規定

7.1.1 系統(tong)調試應(ying)在系統(tong)施(shi)工(gong)完成后(hou)進行(xing)。

7.1.2 系(xi)統調試應具備下列條件：

　　1 消防(fang)水池(chi)、消防(fang)水箱已儲存設計(ji)要求的(de)水量(liang)；

　　2 系統供電正常；

　　3 消防氣壓給水(shui)設備的水(shui)位、氣壓符合設計要求(qiu)；

　　4 濕式噴(pen)水(shui)滅火(huo)系(xi)統(tong)管網內已充滿水(shui)；干式、預作(zuo)用噴(pen)水(shui)滅火(huo)系(xi)統(tong)管網內的氣壓符合設(she)計(ji)要求；閥門均泄(xie)漏；

　　5 與系(xi)統(tong)配套的火災自動報(bao)警系(xi)統(tong)處于(yu)工作狀(zhuang)態。

7.2 調(diao)試(shi)內(nei)容和要求

主控項目

7.2.1 系統(tong)調試應(ying)包括下列內容：

　　1 水源測試；

　　2 消防水泵調試；

　　3 穩壓(ya)泵調試；

　　4 報警閥調試；

　　5 排水設施(shi)調試；

　　6 聯(lian)動(dong)試驗。

7.2.2 水源測試應符合下(xia)列要求：

　　1 按設計(ji)要(yao)求核實消防水箱(xiang)(xiang)、消防水池的容積，消防水箱(xiang)(xiang)設置高度應(ying)符(fu)合(he)設計(ji)要(yao)求；消防儲(chu)水應(ying)有不作它用(yong)的技(ji)術措施。

　　檢(jian)查數量：全數檢(jian)查。

　　檢(jian)查(cha)方(fang)法：對(dui)照圖紙觀(guan)察和(he)尺(chi)量檢(jian)查(cha)。

　　2 按設計要(yao)求核(he)實消(xiao)防(fang)水泵接(jie)合器的(de)數量和供水能(neng)力(li)，并通過移(yi)動式消(xiao)防(fang)水泵做供水試驗(yan)進驗(yan)證。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查方法：觀(guan)察檢查和進行通(tong)水試(shi)驗。

7.2.3 消防水泵調試應(ying)符(fu)合下列要求：

　　1 以自動(dong)或手動(dong)方式啟動(dong)消防水(shui)泵(beng)時，消防水(shui)泵(beng)應(ying)在(zai)30s內投入(ru)正常運行。

　　檢查(cha)數(shu)(shu)量：全(quan)數(shu)(shu)檢查(cha)。

　　檢(jian)查方法：用(yong)秒表檢(jian)查。

　　2 以備用電源切(qie)換方(fang)式或備用泵切(qie)換啟動消防水泵時，消防水泵應(ying)在30s內投入正常運行。

　　檢查(cha)數(shu)量：全數(shu)檢查(cha)。

　　檢查方法：用秒(miao)表檢查。

7.2.4 穩(wen)壓(ya)泵(beng)應(ying)按(an)設計(ji)(ji)要求進行(xing)調試。當(dang)達(da)到設計(ji)(ji)啟(qi)動條(tiao)件時(shi)，穩(wen)壓(ya)泵(beng)應(ying)立即啟(qi)動；當(dang)達(da)到系統設計(ji)(ji)壓(ya)力時(shi)，穩(wen)壓(ya)泵(beng)應(ying)自(zi)動停(ting)止運(yun)行(xing)；當(dang)消(xiao)防主泵(beng)啟(qi)動時(shi)，穩(wen)壓(ya)泵(beng)應(ying)停(ting)止運(yun)行(xing)。

　　檢(jian)查數量：全數檢(jian)查。

　　檢(jian)查方法：觀察(cha)檢(jian)查。

7.2.5 報警閥調(diao)試應符合下列要求：

　　1 濕式報(bao)(bao)(bao)警(jing)閥調試(shi)(shi)時(shi)(shi)，在(zai)(zai)試(shi)(shi)水(shui)裝置處(chu)放水(shui)，當濕式報(bao)(bao)(bao)警(jing)閥進(jin)口水(shui)壓大(da)(da)于0.14MPa、放水(shui)流量大(da)(da)于1L/s時(shi)(shi)，報(bao)(bao)(bao)警(jing)閥應及時(shi)(shi)啟動；帶(dai)延遲(chi)器的水(shui)力警(jing)鈴(ling)應在(zai)(zai)5～90s內(nei)(nei)發出(chu)報(bao)(bao)(bao)警(jing)鈴(ling)聲(sheng)，不帶(dai)延遲(chi)器的水(shui)力警(jing)鈴(ling)應在(zai)(zai)15s內(nei)(nei)發出(chu)報(bao)(bao)(bao)警(jing)鈴(ling)聲(sheng)；壓力開關應及時(shi)(shi)動作(zuo)，并(bing)反饋(kui)信號。

　　檢查(cha)數量：全數檢查(cha)。

　　檢(jian)查(cha)方法(fa)：使用壓力表(biao)、流量計(ji)、秒表(biao)和觀(guan)察檢(jian)查(cha)。

　　2 干(gan)式報警閥調試時，開啟系統試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流(liu)到試驗裝(zhuang)置出口(kou)所需(xu)時間，均應符(fu)合設計要求。

　　檢查(cha)數量(liang)：全數檢查(cha)。

　　檢查方(fang)法：使用壓力表、流(liu)量計、秒(miao)表、聲強計和(he)觀察檢查。

　　3 雨(yu)淋(lin)閥(fa)調試宜(yi)利用檢測(ce)、試驗管道進行(xing)。自(zi)動和手(shou)動方式啟(qi)動的(de)雨(yu)淋(lin)閥(fa)，應在15s之內(nei)啟(qi)動；公(gong)稱直徑大(da)于200mm的(de)雨(yu)淋(lin)閥(fa)調試時，應在60s之內(nei)啟(qi)動。雨(yu)淋(lin)閥(fa)調試時，當報警水壓(ya)為0.05MPa，水力警鈴應發出報警鈴聲。

　　檢(jian)查(cha)數量：全數檢(jian)查(cha)。

　　檢查(cha)方法：使用壓力表、流量計、秒表、聲強計和觀察檢查(cha)。

一般項目

7.2.6 調試(shi)過(guo)程中，系統(tong)排(pai)出(chu)的水(shui)應通過(guo)排(pai)水(shui)設施全(quan)部(bu)排(pai)走(zou)。

　　檢查(cha)數(shu)量：全數(shu)檢查(cha)。

　　檢查方法：觀察檢查。

7.2.7 聯動試(shi)驗應符(fu)合下列(lie)要求(qiu)，并(bing)按本(ben)規范附(fu)錄(lu)(lu)C表C.0.4的要求(qiu)進行(xing)記錄(lu)(lu)。

　　1 濕式系(xi)統的聯動(dong)試(shi)驗，啟動(dong)1只(zhi)噴頭或以0.94～1.5L/s的流(liu)量(liang)從末端試(shi)水(shui)裝置處放水(shui)時，水(shui)流(liu)指示器、報(bao)警閥、壓(ya)力(li)開關、水(shui)力(li)警鈴和消防水(shui)泵等(deng)應及(ji)時動(dong)作，并發(fa)出相應的信號。

　　檢查(cha)數量：全數檢查(cha)。

　　檢(jian)查方法：打開閥(fa)門放水，使用流(liu)量計(ji)和(he)觀(guan)察(cha)檢(jian)查。

　　2 預作用(yong)系統(tong)(tong)、雨(yu)淋(lin)(lin)系統(tong)(tong)、水(shui)幕(mu)系統(tong)(tong)的(de)聯動(dong)(dong)(dong)(dong)試驗，可(ke)采用(yong)專用(yong)測試儀表或(huo)其他方式，對火災自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)報警(jing)系統(tong)(tong)的(de)各種探測器(qi)輸入模擬火災信號，火災自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)報警(jing)控(kong)制器(qi)應(ying)發出聲(sheng)光報警(jing)信號并啟動(dong)(dong)(dong)(dong)自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)噴水(shui)滅火系統(tong)(tong)；采用(yong)傳動(dong)(dong)(dong)(dong)管啟動(dong)(dong)(dong)(dong)的(de)雨(yu)淋(lin)(lin)系統(tong)(tong)、水(shui)幕(mu)系統(tong)(tong)聯動(dong)(dong)(dong)(dong)試驗時，啟動(dong)(dong)(dong)(dong)1只噴頭，雨(yu)淋(lin)(lin)閥打開(kai)，壓(ya)力開(kai)關動(dong)(dong)(dong)(dong)作，水(shui)泵啟動(dong)(dong)(dong)(dong)。

　　檢查數量(liang)：全數檢查。

　　檢(jian)查方法：觀察檢(jian)查。

　　3 干式系統的聯動試驗，啟動1只(zhi)噴頭或模擬1只(zhi)噴頭的排氣(qi)量排氣(qi)，報警閥應及時啟動，壓力開(kai)關、水力警鈴動作并發出相(xiang)應信號。

　　檢查(cha)數量(liang)：全(quan)數檢量(liang)。

　　檢查方法：觀察檢查。

8 系統驗收

8.0.1 系統(tong)竣工后，必須進行工程驗收(shou)，驗收(shou)不合格不得投入使用。

8.0.2 自動噴水滅(mie)火系統(tong)工程驗收應摟本規范(fan)附錄E的要(yao)求填寫。

8.0.3 系統驗收時(shi)，施工單(dan)位應(ying)提(ti)供下列材料：

    1 竣工(gong)驗收申(shen)請報(bao)告(gao)、設計變更通知(zhi)書(shu)、竣工(gong)圖；

    2 工(gong)程(cheng)質量事故處理報(bao)告；

    3 施工現場(chang)質量管理檢(jian)查記錄；

    4 自動噴水滅火系(xi)統施(shi)工過程質量管理檢查記錄；

    5 自動噴水滅火系統(tong)質量(liang)控制檢查資料。

8.0.4 系統供水水源的(de)檢查驗收應(ying)符合下列要求：

    1 應(ying)檢(jian)查(cha)室外給(gei)水(shui)(shui)(shui)管(guan)網的進(jin)水(shui)(shui)(shui)管(guan)管(guan)徑及供水(shui)(shui)(shui)能力，并應(ying)檢(jian)查(cha)消(xiao)防(fang)水(shui)(shui)(shui)箱和消(xiao)防(fang)水(shui)(shui)(shui)池容量，均應(ying)符(fu)合設計要(yao)求。

    2 當采用(yong)天然水(shui)(shui)(shui)源(yuan)作系統的供水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)源(yuan)時(shi)，其水(shui)(shui)(shui)量、水(shui)(shui)(shui)質應(ying)符合設(she)計要求(qiu)，并應(ying)檢查枯水(shui)(shui)(shui)期最低水(shui)(shui)(shui)位時(shi)確保消防(fang)用(yong)水(shui)(shui)(shui)的技術措施(shi)。

檢(jian)查數(shu)量：全數(shu)檢(jian)查。

檢(jian)查(cha)方法：對照設計資料觀察(cha)檢(jian)查(cha)。

8.0.5 消防(fang)泵的驗(yan)收應符合下列要求：

    1 消防泵房的建(jian)筑(zhu)防火要求應符合相應的建(jian)筑(zhu)設(she)計(ji)防火規范的規定(ding)。

    2 消防泵房(fang)設(she)置的應急照明、安全出口(kou)應符(fu)合設(she)計要求。

    3 備用(yong)電源、自動切換裝置的設置應符合設計要(yao)求(qiu)。

檢查數量(liang)：全數檢查。

檢(jian)查(cha)方(fang)法：對照圖紙觀(guan)察檢(jian)查(cha)。

8.0.6 消防水泵驗收應符合下列要求(qiu)：

    1 工作泵、備用(yong)泵、吸水管(guan)、出(chu)水管(guan)及出(chu)水管(guan)上(shang)的泄壓(ya)閥(fa)(fa)、水錘(chui)消防設施、止回閥(fa)(fa)、信號閥(fa)(fa)等的規格、型號、數量，應符合設計要求；吸水管(guan)、出(chu)水管(guan)上(shang)的控制閥(fa)(fa)應鎖定(ding)在常(chang)位(wei)置，并有(you)明(ming)顯標記。

檢(jian)查(cha)數量：全數檢(jian)查(cha)。

檢查(cha)方法：對照圖紙觀察檢查(cha)。

    2 消防水(shui)泵(beng)應(ying)采用自灌(guan)式(shi)引水(shui)或(huo)其他可靠的(de)引水(shui)措施。

檢(jian)查數(shu)量(liang)：全數(shu)檢(jian)查。

檢查(cha)(cha)方法：觀察和尺量檢查(cha)(cha)。

    3 分別開啟系統中的每(mei)一個末(mo)端試水裝(zhuang)置和試水閥(fa)，水流(liu)指(zhi)示(shi)器、壓力(li)開關等(deng)信(xin)號(hao)裝(zhuang)置的功(gong)能(neng)均符合設計要(yao)求。

    4 打開消防水(shui)(shui)泵出水(shui)(shui)管上試水(shui)(shui)閥，當采用主電源(yuan)啟動消防水(shui)(shui)泵時，消防水(shui)(shui)泵應啟動正常；關掉(diao)主電源(yuan)，主、備電源(yuan)應能(neng)正常切換。

檢查數量：全數檢查。

檢(jian)查方(fang)法：觀察檢(jian)查。

    5 消(xiao)防水泵停泵時，水錘消(xiao)除設施后的(de)壓力不應(ying)超過水泵出口額定壓力的(de)1.3～1.5倍。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：在閥門出口用壓力表(biao)檢查。

    6 對(dui)消防氣壓(ya)給水設置，當系統氣壓(ya)下降到(dao)設計最低壓(ya)力(li)時，通(tong)過壓(ya)力(li)變化信(xin)號(hao)應(ying)啟動穩壓(ya)泵(beng)。

檢查數量：全數檢查。

檢(jian)查(cha)方法：使用(yong)壓力表，觀(guan)察檢(jian)查(cha)。

    7 消防水泵啟動(dong)控制應置于(yu)自(zi)動(dong)啟動(dong)檔。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：觀察(cha)檢查。

8.0.7 報警閥組的驗收應符合下列要求：

    1 報警閥組的各組件(jian)應符合產(chan)品(pin)標準要求。

檢查數(shu)量(liang)：全數(shu)檢查。

檢查方法：觀察檢查。

    2 打開(kai)系(xi)統流(liu)量壓(ya)力檢測(ce)裝(zhuang)置放水(shui)閥，測(ce)試的流(liu)量、壓(ya)力應(ying)符合設計(ji)要求。

檢查數量：全(quan)數檢查。

檢查方法：使用流量計、壓力表觀察檢查。

    3 水(shui)力(li)(li)警鈴的設置位(wei)置應正確(que)。測(ce)試時，水(shui)力(li)(li)警鈴噴嘴處(chu)壓(ya)力(li)(li)不應小于(yu)0.05MPa，且距水(shui)力(li)(li)警鈴3m遠處(chu)警鈴聲聲強不應小于(yu)70dB；

檢查數量：全數檢查。

檢(jian)查(cha)方法：打開閥(fa)門放(fang)水，使用壓力表(biao)、聲級計(ji)和尺量檢(jian)查(cha)。

    4 打(da)開手動(dong)試水閥(fa)(fa)或電磁閥(fa)(fa)時(shi)，雨(yu)淋閥(fa)(fa)組動(dong)作應(ying)可(ke)靠。

    5 控制閥均(jun)應鎖(suo)定在常(chang)開位置。

檢查(cha)數量(liang)：全數檢量(liang)。

檢(jian)查方法：觀察(cha)檢(jian)查。

    6 與空氣壓縮(suo)機或(huo)火災(zai)自動報警(jing)系統的聯動控(kong)制，應符合(he)設(she)計要求。

8.0.8 管網驗收應符(fu)合下列要求(qiu)：

    1 管(guan)道的(de)(de)材質、管(guan)徑、接(jie)頭、連接(jie)方式及采取(qu)的(de)(de)防腐、防凍措施，應符合設計(ji)(ji)規范及設計(ji)(ji)要求。

    2 管網排(pai)水坡(po)度及輔助排(pai)水設施，應符合本(ben)規(gui)范第(di)5.1.10條的規(gui)定。

檢(jian)查(cha)(cha)方法(fa)：水平尺和尺量檢(jian)查(cha)(cha)。

    3 系統(tong)中的末端試水裝置、試水閥(fa)、排氣閥(fa)應(ying)符合設計要求。

    4 管網不同部位安裝的報警(jing)閥(fa)(fa)(fa)組、閘閥(fa)(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa)(fa)、電磁閥(fa)(fa)(fa)、信號閥(fa)(fa)(fa)、水(shui)流指示(shi)器、減壓(ya)孔板(ban)、節流管、減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)、柔性接頭、排(pai)(pai)水(shui)管、排(pai)(pai)氣閥(fa)(fa)(fa)、泄(xie)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)等，均(jun)應(ying)符合設計要求(qiu)；

檢(jian)查數量(liang)：報(bao)警(jing)閥(fa)組(zu)、壓力開(kai)關、止回閥(fa)、減(jian)壓閥(fa)、泄壓閥(fa)、電磁(ci)閥(fa)全數檢(jian)查，合(he)格(ge)率就(jiu)為(wei)100%;閘閥(fa)、信(xin)號閥(fa)、水流指示器、減(jian)壓孔板、節流管、柔性接頭、排氣閥(fa)等抽查設(she)計數量(liang)的(de)30%,且均不少于5個，合(he)格(ge)率應為(wei)100%。

檢查方(fang)法：對照圖紙觀察檢查。

    5 干式噴水滅火(huo)系(xi)統(tong)管(guan)網(wang)容積不(bu)大(da)(da)(da)于(yu)2900L時，系(xi)統(tong)允(yun)(yun)許的最大(da)(da)(da)充(chong)水時間不(bu)應大(da)(da)(da)于(yu)3min；如干式噴水滅火(huo)系(xi)統(tong)管(guan)道(dao)充(chong)水時間不(bu)大(da)(da)(da)于(yu)1min，系(xi)統(tong)管(guan)網(wang)容積允(yun)(yun)許大(da)(da)(da)于(yu)2900L。

    6 報警(jing)閥后的(de)管(guan)道上不應安裝其他(ta)用途的(de)支管(guan)或(huo)水(shui)龍頭。

檢查(cha)數量：全數檢查(cha)。

檢查方(fang)法(fa)：觀察檢查。

    7 配水支(zhi)管、配水管、配水干管設置的(de)支(zhi)架(jia)、吊架(jia)和防晃(huang)支(zhi)架(jia)，應符合本規(gui)范第5.1.8條的(de)規(gui)定。

檢查數量：抽查20%，且不得少(shao)于5處。

檢(jian)(jian)查(cha)(cha)方法：觀察檢(jian)(jian)查(cha)(cha)，尺量檢(jian)(jian)查(cha)(cha)。

8.0.9 噴頭(tou)驗收應符合下列要求：

    1 噴頭設置場所、規(gui)格(ge)、型號(hao)、公稱動作(zuo)溫(wen)度、響(xiang)應時(shi)間(jian)指數（RTI）應符(fu)合(he)設計要求(qiu)。

檢(jian)查(cha)數(shu)量：抽查(cha)設計噴頭數(shu)量10%，總數(shu)不少于40個，合格率應(ying)為100%。

檢查(cha)方法：對照圖紙尺量(liang)檢查(cha)。

    2 噴頭安裝間距(ju)，噴頭與樓(lou)板、墻、梁等障(zhang)礙(ai)物的距(ju)離應符合(he)設計要(yao)求。

檢查數(shu)量：抽查設計噴(pen)頭(tou)數(shu)量5%，總數(shu)不少于20個(ge)，距離(li)偏差±15mm，合(he)格(ge)率不小(xiao)于95%時(shi)為(wei)合(he)格(ge)。

檢查方(fang)法(fa)：對(dui)照圖紙尺量檢查。

    3 有腐(fu)蝕(shi)性氣體的(de)環境和有冰凍危(wei)險場所安(an)裝的(de)噴頭，應采取防護措(cuo)施。

檢查(cha)數量：全數檢查(cha)。

檢查方法(fa)：觀(guan)察檢查。

    4 有碰撞危險(xian)場所安(an)裝的噴頭應加設防護罩。

檢(jian)查(cha)數(shu)量：全數(shu)檢(jian)查(cha)。

檢查方法(fa)：觀察(cha)檢查。

    5 各種不同規格的噴頭均應(ying)有一(yi)定數(shu)量(liang)的備用(yong)品，其數(shu)量(liang)不應(ying)小于安裝總(zong)數(shu)的1%，且每種備用(yong)噴頭不應(ying)少于10個(ge)。

8.0.10 水(shui)(shui)泵接合(he)器(qi)數量(liang)及進(jin)水(shui)(shui)管(guan)位置應符(fu)合(he)設(she)計要求(qiu)，消防水(shui)(shui)泵接合(he)器(qi)應進(jin)行(xing)充水(shui)(shui)試驗，且系統最不利點的壓力、流量(liang)應符(fu)合(he)設(she)計要求(qiu)。

檢查數(shu)量：全(quan)數(shu)檢查。

檢查方法：使用流(liu)量計、壓力(li)表和(he)觀察檢查。

8.0.11 系(xi)(xi)統(tong)(tong)流量、壓(ya)(ya)力(li)的驗收，應通過系(xi)(xi)統(tong)(tong)流量壓(ya)(ya)力(li)檢測(ce)裝(zhuang)置進行放水試(shi)驗，系(xi)(xi)統(tong)(tong)流量、壓(ya)(ya)力(li)應符合設(she)計要求。

檢(jian)查(cha)(cha)數量(liang)：全數檢(jian)查(cha)(cha)。

檢查(cha)方法(fa)：觀察檢查(cha)。

8.0.12 應進行系統模擬滅火功(gong)能(neng)試驗，且應符合下(xia)列要求：

    1 報警閥動作(zuo)，水力警鈴應鳴響(xiang)。

檢查(cha)數(shu)量：全(quan)數(shu)檢查(cha)。

檢查方(fang)法：觀察檢查。

    2 水流指示器動作(zuo)，應有反饋信號顯示。

檢(jian)查(cha)數量(liang)：全數檢(jian)查(cha)。

檢(jian)查方(fang)法(fa)：觀察檢(jian)查。

    3 壓力開(kai)關動作，應(ying)啟動消防(fang)水泵及與其(qi)聯動的相關設備，并應(ying)有反饋信(xin)號顯示(shi)。

檢(jian)查數量：全(quan)數檢(jian)查。

檢查(cha)方法：觀察檢查(cha)。

    4 電磁閥打開(kai)(kai)，雨淋(lin)閥應開(kai)(kai)啟，并應有反饋(kui)信號顯示。

檢(jian)查數(shu)量：全數(shu)檢(jian)查。

檢查(cha)方(fang)法：觀(guan)察檢查(cha)。

    5 消防水泵啟動后(hou)，應有反饋(kui)信號顯(xian)示。

檢查數(shu)量(liang)：全數(shu)檢查。

檢查(cha)方法(fa)：觀察檢查(cha)。

    6 加速器動(dong)作后，應(ying)有反饋信號顯示。

檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。

檢(jian)查(cha)方法(fa)：觀察檢(jian)查(cha)。

    7 其他消(xiao)防聯動控(kong)制(zhi)設(she)備啟動后，應有反饋(kui)信號顯示。

檢查(cha)數量：全數檢查(cha)。

檢(jian)查(cha)方(fang)法：觀(guan)察(cha)檢(jian)查(cha)。

8.0.13 系統工程質量驗收判(pan)定條件(jian)：

    1 系(xi)統工(gong)程(cheng)質量缺陷(xian)應按本規范附錄F要求劃分(fen)為：嚴重缺陷(xian)項(xiang)（A），重缺陷(xian)項(xiang)（B），輕缺陷(xian)項(xiang)（C）。

    2 系統驗收合格(ge)判定(ding)應為：A=0，且B≤2，且B+C≤6為合格(ge)，否則不合格(ge)。

9 維護管理(li)

9.0.1 自動噴(pen)水滅火(huo)系統應具有管(guan)理(li)、檢(jian)測、維(wei)護規(gui)程(cheng)，并應保(bao)證(zheng)系統處于準(zhun)工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態。維(wei)護管(guan)理(li)工(gong)作(zuo)，應按本規(gui)范附錄G的要(yao)求進行。

9.0.2 維(wei)(wei)護管理(li)人員應經過消防專業(ye)培訓(xun)，應熟悉自動噴水滅火系統(tong)的(de)原(yuan)量、性能(neng)和操(cao)作維(wei)(wei)護規程。

9.0.3 每年對水(shui)源的(de)供水(shui)能力進(jin)行一次(ci)測(ce)定。

9.0.4 消防(fang)(fang)水泵(beng)或內燃(ran)機驅動的消防(fang)(fang)水泵(beng)應(ying)每月(yue)啟(qi)動運轉(zhuan)一(yi)次(ci)。當消防(fang)(fang)水泵(beng)為自動控(kong)制啟(qi)動時，應(ying)每月(yue)模擬自動控(kong)制的條件啟(qi)動運轉(zhuan)一(yi)次(ci)。

9.0.5 電(dian)磁(ci)閥應每(mei)月(yue)檢(jian)查并應作(zuo)啟動試驗(yan)，動作(zuo)失常(chang)時應及時更(geng)換。

9.0.6 每(mei)個季度(du)應對系(xi)統所有的(de)末(mo)端(duan)試水(shui)閥(fa)(fa)和報(bao)警(jing)(jing)閥(fa)(fa)旁的(de)放水(shui)試驗閥(fa)(fa)進行(xing)一次放水(shui)試驗，檢查系(xi)統啟(qi)動、報(bao)警(jing)(jing)功能(neng)以及出(chu)水(shui)情況是否正常。

9.0.7 系統(tong)上所(suo)有的控制閥門均應(ying)采用鉛(qian)封或鎖(suo)鏈(lian)固(gu)定在開(kai)啟(qi)或規定的狀態。每(mei)月(yue)應(ying)對鉛(qian)封、鎖(suo)鏈(lian)進行一次檢查(cha)，當(dang)有破壞(huai)或損(sun)壞(huai)時(shi)應(ying)及時(shi)修理(li)更換。

9.0.8 室外閥門井中，進水(shui)管上的控制閥門應每個季度檢(jian)查一(yi)次，核實(shi)其(qi)處于全開啟狀態。

9.0.9 自動(dong)(dong)噴水(shui)滅火系統發生故障，需停水(shui)進行修(xiu)理前，應向主(zhu)管值班人員報告，取得維護(hu)負(fu)責人的同意(yi)，并臨場監(jian)督，加強防范措施后(hou)方能動(dong)(dong)工(gong)。

9.0.10 維護管理(li)人員每天應對水(shui)源控制閥(fa)、報(bao)警閥(fa)組進行外觀檢查(cha)，并應保證(zheng)系統處于無故障狀態。

9.0.11 消防(fang)(fang)水(shui)池(chi)、消防(fang)(fang)水(shui)箱及(ji)消防(fang)(fang)氣(qi)壓(ya)(ya)給水(shui)設備(bei)應每月檢(jian)(jian)查一次，并應檢(jian)(jian)查其(qi)消防(fang)(fang)儲備(bei)水(shui)位及(ji)消防(fang)(fang)氣(qi)壓(ya)(ya)給水(shui)設備(bei)的(de)氣(qi)體壓(ya)(ya)力。同時(shi)，應采取(qu)措(cuo)施保證消防(fang)(fang)用水(shui)不作它(ta)用，并應每月對(dui)該措(cuo)施進行(xing)檢(jian)(jian)查，發現故障應及(ji)時(shi)進行(xing)處理。

9.0.12 消防水(shui)池(chi)、消防水(shui)箱(xiang)、消防氣壓(ya)給水(shui)設備內的水(shui)，應(ying)根據當地環(huan)境、氣候(hou)條(tiao)件不(bu)定期(qi)更(geng)換(huan)。

9.0.13 寒冷季節(jie)，消防儲水設(she)備(bei)(bei)的(de)任保部位均不(bu)得結(jie)冰(bing)。每天應檢查設(she)置(zhi)儲水設(she)備(bei)(bei)的(de)房間(jian)，保持室溫(wen)不(bu)低于5℃.

9.0.14 每(mei)年應(ying)對消防儲水設備(bei)進行檢查(cha)，修補缺損和(he)重(zhong)新油漆(qi)。

9.0.15 鋼板消防水箱和消防氣壓給水設備的玻璃水位計，兩端的角閥在不進行水位觀察時應(ying)關閉。

9.0.16 消(xiao)防水(shui)泵接(jie)合器的接(jie)口及(ji)附件應每(mei)月檢查(cha)一次(ci)，并應保(bao)證(zheng)接(jie)口完好、無滲漏、悶(men)蓋齊全。

9.0.17 每月應對噴(pen)頭進行一次外觀及備用(yong)(yong)(yong)數量檢查，發現有不(bu)正常(chang)的噴(pen)頭應及時(shi)更換(huan)(huan)；當噴(pen)頭上(shang)有異物(wu)時(shi)應及時(shi)清除。更換(huan)(huan)或安裝噴(pen)頭均應使用(yong)(yong)(yong)專用(yong)(yong)(yong)扳(ban)手。

9.0.19 建筑物、構(gou)筑物的使用(yong)性質或貯存物安放(fang)位置、堆存高(gao)度(du)的改(gai)變(bian)，影(ying)響到系統功能而需要進(jin)行修改(gai)時，應重新進(jin)行設計。